[發明專利]固體硫醇固化劑、粉末涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 202011543547.8
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112778501B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 伍明
• 申請（專利權）人: 艾勒可新材料（佛山）有限公司
• 主分類號: C08G59/66
• 分類號: C08G59/66;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/61
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓;李素蘭

本發明公開了一種固體硫醇固化劑、粉末涂料及其制備方法，所述固體硫醇固化劑包括硫醇和含有環氧基團的固體物質，其中硫醇的活潑氫當量和含有環氧基團的固體物質的環氧當量之比為(2?4)：1；所述固體硫醇固化劑是通過將硫醇加熱至120?200℃，并在硫醇液體攪拌的情況下將含有環氧基團的固體物質加入，然后繼續攪拌，再冷卻制得。相應的，本發明還提供一種采用上述固體硫醇固化劑制得的粉末涂料，以及該粉末涂料的制備方法。采用本發明，可以實現低于100℃的超低溫固化，固化后可以獲得性能優異的涂膜，且可以大幅提高生產效率。

技術領域

本發明涉及粉末涂料技術領域，特別涉及一種固體硫醇固化劑、粉末涂料及其制備方法。

背景技術

粉末涂料是一種新型的不含溶劑的百分之百固體的涂料，不含有VOC，是一種環保的涂料。粉末涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂、摩擦噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾或者防腐蝕的目的。粉末涂料在過去40年中得到了非常迅速的發展，目前在中國市場上每年粉末涂料的銷量在100萬噸左右，而且以每年10wt％左右的速度在增長。其主要應用領域為建筑鋁型材，家用電器，家具以及輸油輸水管道的防腐。尤其是最進幾年，隨著國家對環保的要求越來越高，溶劑型涂料的使用收到了很大的限制，粉末涂料越來越受到歡迎。

傳統的粉末涂料的制作方式為：將聚酯，環氧，顏料，填料和其它助劑混合均勻，放入擠出機擠出從而形成均勻的物質。聚酯和環氧一同擠出，是同時存在于同一個粉末涂料的粒子之中的。

現有技術CN109762440A公開了一種低溫固化型粉末涂料及其制備方法，其制作方式是：將A組分(包括環氧樹脂和固化劑，固化劑可為聚酯樹脂)、B組分(包括聚酯樹脂和固化促進劑)分別預混合、熔融擠出，在壓片冷卻并粉碎，然后再將A、B組分在50-80℃下進行攪拌升溫，粘結及造粒，最后再經破碎篩分，得到低溫固化粉末涂料。

現有技術中，選擇的聚酯樹脂或環氧樹脂的固化溫度必須高于熔融加工溫度，由于熔融加工溫度一定，導致現有技術無法生產得到超低溫粉末涂料，目前采用這種生產粉末涂料方式的低溫粉末涂料的固化溫度最低在130℃。這是因為，即使使用最好冷卻效果的擠出機，擠出機的出料口的溫度一般會達到100℃以上，這樣，環氧樹脂和聚酯樹脂在擠出的過程中已經開始發生交聯反應。對比文件雖然將A組分(包括環氧樹脂)、B組分(包括聚酯樹脂)分別擠出，但是，A組分中包含固化劑，該固化劑為聚酯樹脂或氨基固化劑，這樣A組分在擠出時，環氧樹脂和聚酯樹脂在擠出的過程中已經開始發生交聯反應。而在B組分中，除了聚酯樹脂，還含有固化促進劑(相當于本申請的催化劑)，聚酯樹脂與固化促進劑一同擠出，無法生產出超低溫90-110℃的粉末涂料。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種固體硫醇固化劑以及采用其的粉末涂料，可以實現低于100℃的超低溫固化，且固化后可以獲得性能優異的涂膜。

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種固體硫醇固化劑以及采用其的粉末涂料，所述粉末涂料可以大幅提高生產效率。

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種粉末涂料的制備方法，方法簡單，可實施性強，成本較低，能制得固化溫度低于100℃的超低溫粉末涂料。

為達到上述技術效果，本發明提供了一種固體硫醇固化劑，包括硫醇和含有環氧基團的固體物質，其中硫醇的活潑氫當量和含有環氧基團的固體物質的環氧當量之比為(2-4)：1；

所述固體硫醇固化劑是通過將硫醇加熱至120-200℃，并在硫醇液體攪拌的情況下將含有環氧基團的固體物質加入，然后繼續攪拌，再冷卻制得。

作為上述方案的改進，所述硫醇為多元硫醇、聚硫醇中的一種或多種；

所述含有環氧基團的固體物質為環氧當量為650-5500的環氧樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯中的一種或多種。