[發(fā)明專利]一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011543528.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114672230A | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃天宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 汕頭市紫光光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D171/02 | 分類號(hào): | C09D171/02;C09D5/24 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 周增元;彭妙玲 |
| 地址: | 515000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗靜電 耐刮型 復(fù)合 uv 涂料 及其 加工 工藝 | ||
1.一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料,其特征在于,該抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料由如下原料配制制成:
PEG200DA、HDDA、EO3-TMPTA、PUA、二乙醇胺、氟硼酸的40%乙醚溶液和光引發(fā)劑。
2.一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料的加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)PEG200DA與二乙醇胺和氟硼酸的反應(yīng);
(2)HDDA與二乙醇胺和氟硼酸的反應(yīng);
(3)EO3-TMPTA與二乙醇胺和氟硼酸的反應(yīng);
(4)配制;
(5)性能測(cè)試;
(6)成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料的加工工藝,其特征在于:所述(1)PEG200DA與二乙醇胺和氟硼酸的反應(yīng)步驟還包括以下步驟:
在裝有溫度計(jì)、滴液漏斗和冷凝管的250ML三口瓶中加入17.77g(0.05mol)PEG200DA,在電磁攪拌下于0.5h內(nèi)滴加5.25g(0.05mol)二乙醇胺,反應(yīng)10h后得到22.74g黃色透明液體(樣品1a),加入11.00g(0.05mol)的氟硼酸乙醚溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%),反應(yīng)3h至瓶?jī)?nèi)液體pH=7,減壓抽去乙醚,得到27.781g淺黃色透明液體(樣品2a),產(chǎn)率為98%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料的加工工藝,其特征在于:所述(2)HDDA與二乙醇胺和氟硼酸的反應(yīng)步驟還包括以下步驟:
按上述反應(yīng)條件,11.47g(0.05mol)HDDA與5.25g(0.05mol)二乙醇胺反應(yīng)得到16.76g無色透明液體(樣品1b),加入11.00g(0.05mol)氟硼酸乙醚溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%)進(jìn)行反應(yīng),得到19.76g無色透明液體(樣品2b),產(chǎn)率為93%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料的加工工藝,其特征在于:所述(3)EO3-TMPTA與二乙醇胺和氟硼酸的反應(yīng)步驟還包括以下步驟:
按上述反應(yīng)條件,21.87g(0.05mol)EO3-TMPTA與5.25g(0.05mol)二乙醇胺反應(yīng)得到26.35g黃色透明液體(樣品1c),加入11.00g(0.05mol)氟硼酸乙醚溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%)進(jìn)行反應(yīng),得到30.54g淺黃色透明液體(樣品2b),產(chǎn)率為98%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料的加工工藝,其特征在于:所述(4)配制步驟還包括以下步驟:
將步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)中合成的樣品、原料、與低聚物PUA按3∶12∶12∶1均勻混合后,再加入1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的光引發(fā)劑(50%二苯甲酮,50百分之DAROCUR 1173),即得復(fù)合UV涂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電耐刮型復(fù)合UV涂料的加工工藝,其特征在于:所述(5)性能測(cè)試步驟還包括以下步驟:
黏度測(cè)試:參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3219—1979,在25℃下,利用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定單體黏度;
UV固化測(cè)試:將復(fù)配好的UV固化膠在PS片材上涂膜,膜厚度為50μm,使用UV固化機(jī)固化,固化時(shí)的能量為130mj/cm2,并記錄固化時(shí)間(開始光照至其表面不粘手這個(gè)過程所用的時(shí)間);
涂膜測(cè)試:涂膜固化后,硬度采用GB/T6739—1986標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定,以鉛筆硬度表示;附著力采用QFH漆膜劃格儀按照GB/T1720—1979標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定;涂膜的抗靜電性采用微型表面電阻儀在相對(duì)濕度為40%,溫度為25℃環(huán)境下測(cè)定;
抗靜電耐久性測(cè)試:固化膜附著PS片材上浸在水中擦洗10次、20次、30次后取出吹干測(cè)表面電阻。
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