[發明專利]一種利用煙支自動監測數據進行煙機故障預判斷的方法

在審

• 申請號: 202011543160.2
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112641129A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 沈宗毅;陳圣;徐國現;祁林
• 申請（專利權）人: 紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
• 主分類號: A24C5/345
• 分類號: A24C5/345;A24C5/34;G01D18/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;曾晨

本發明涉及一種利用煙支自動監測數據進行煙機故障預判斷的方法，利用自動檢測系統，實現自動取樣、自動檢測的在線進行煙支物理指標的檢測，并且通過物理指標的檢測數據，對卷煙機的故障進行預判斷，并及時報警給操作人員或維修人員對卷煙機的相關部分進行維修或調整，以減少不合格煙支的生產，減少了生產成本，并提高了卷煙機的利用率。

技術領域

本發明屬于卷煙煙支檢測管理技術領域，特別是指一種利用煙支自動監測數據進行煙機故障預判斷的方法。

背景技術

現卷煙廠所使用的卷煙機中，均是通過目視或檢測出產品的品質出現問題，或者卷煙機出現明顯的故障時，才進行維修或停機處理，而此時的卷煙生產線導致大量的不合格廢煙支的產生，導致了極大的浪費，提高了生產成本。

針對卷煙煙支的某些物理指標的檢測，現技術是通過人工的方式進行離線檢測，在檢測后再反饋給卷煙機的操作人員，導致檢測結果與卷煙機的生產完全不同步，這樣的檢測也僅起到后期監測的目的，對卷煙機的即時監測沒有任何的效果。

為了提高檢測效率，現有技術使用自動取樣技術，利用壓縮空氣將煙支從煙支輸送線上吹落到取樣裝置內，然后再由人工檢測。這樣的技術對檢測效率有較大的提升，但是依然不能做到即時監測，更不能對卷煙機的故障進行預判斷，不符合現智能技術及管理的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用煙支自動監測數據進行煙機故障預判斷的方法，以解決現技術不能對卷煙機的故障進行預判斷，而僅能起到產品的后期監測的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種利用煙支自動監測數據進行煙機故障預判斷的方法，包括以下步驟：

S1、選取卷煙機多段第一設定時間長度的歷史數據及對應時間長度的煙支檢測數據；

S2、結合卷煙機發生故障的記錄，得到在卷煙機發生故障之前第二設定時間長度的煙支中某一或某幾個物理指標的變化數據，得到煙支中物理指標N個數據與卷煙機相應故障的關聯數據組，其中N為大于1的自然數；

S3、煙支自動檢測系統根據設定的程序及時間間隔對煙支輸送線上的煙支進行自動取樣及在線檢測，并將檢測數據M₁傳遞給控制器，若檢測數據在設定范圍內，所述控制器存儲當前檢測數據；

S4、在進行下一次在線檢測時，若檢測數據M₂在設定范圍內，控制器存儲當前檢測數據，并重復步驟S4，直到檢測數據M_N均在設定范圍內，控制器將在線檢測數據M₁、M₂…M_N組成在線檢測數據組；

S5、控制器將在線檢測數據組與關聯數據組進行比對，若誤差在設定范圍內，認定存在卷煙機相應故障風險高，發送預警信息，并舍棄該在線檢測數據組，若誤差不在設定范圍內，認定卷煙機相應故障風險低，控制器舍棄檢測數據M₁；

S6、控制器將在線檢測數據M₂、M₃…M_N+1組成新的在線檢測數據組，與關聯數據組進行比對，依此類推，直至發送預警信息，控制器清空在線檢測數據組；

S7、重復步驟S3至步驟S6。

優選的，物理指標包括但不限于煙支重量、煙支長度、煙支外觀或煙支圓周。

優選的，第一設定時間長度大于3個月，第二設定時間長度大于煙支自動檢測系統的5個或5個以上的檢測間隔。

優選的，煙支自動取樣及在線檢測的方法，利用煙支自動檢測系統，包括以下步驟：

S11、根據設定的時間間隔，煙支移動裝置帶動煙支拾取裝置移動到煙支輸送線的上方，并保持煙支拾裝置與煙支輸送線上的煙支不接觸；