[發(fā)明專利]大規(guī)格Ti2

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011542728.9
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112275966B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 梁曉波;馬雄;史曉強;張建偉;張熹雯;王紅衛(wèi);程云君;周俊吉;駱晨;王新英
• 申請（專利權）人: 北京鋼研高納科技股份有限公司;鋼鐵研究總院
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06;B21K1/76;C22F1/18;C21D9/40
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王煥

1.大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

將Ti₂AlNb合金環(huán)坯于Ti₂AlNb合金的β轉(zhuǎn)變溫度以上保溫處理后，進行變形量＞45%的一次軋制成型，然后控溫冷卻；

所述控溫冷卻的方式包括：所述一次軋制成型后的坯料以3~6℃/s的冷卻速率冷卻。

2.根據(jù)權利要求1所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，

所述冷卻至室溫。

3.根據(jù)權利要求1所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，所述于Ti₂AlNb合金的β轉(zhuǎn)變溫度以上保溫處理的時間為30~50min。

4.根據(jù)權利要求1所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，所述Ti₂AlNb合金的β轉(zhuǎn)變溫度以上保溫的溫度為1080~1100℃。

5.根據(jù)權利要求1所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，所述一次軋制成型的變形量≥50%。

6.根據(jù)權利要求1所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，將所述Ti₂AlNb合金環(huán)坯于1030~1040℃保溫處理50~60min后，升溫至Ti₂AlNb合金的β轉(zhuǎn)變溫度以上保溫處理；

所述升溫的升溫速率為4~6℃/min。

7.根據(jù)權利要求1所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，所述控溫冷卻后，還包括固溶熱處理和時效熱處理。

8.根據(jù)權利要求7所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，所述固溶熱處理的方法包括：于960~970℃保溫2~4h，然后以50~80℃/s的冷卻速率冷卻至室溫；

所述時效熱處理的方法包括：于760~780℃保溫16~32h，然后以20~40℃/s的冷卻速率冷卻至室溫。

9.根據(jù)權利要求7所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法，其特征在于，所述固溶熱處理和時效熱處理后，具有B2相和雙尺寸板條組織；

所述雙尺寸板條組織包括O相粗板條和O相細板條；

所述B2相的平均晶粒尺寸為300~500μm；

所述環(huán)件中，O相粗板條的體積百分含量為15%~30%，O相細板條的體積百分含量為30%~40%。

10.采用權利要求1-9任一項所述的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件的制造方法制造得到的大規(guī)格Ti₂AlNb合金環(huán)件。