[發(fā)明專利]一種釹鐵硼永磁體的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011542390.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112768167A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高強(qiáng);潘道良;章槐軍;常雙全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波科星材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F1/057 | 分類號(hào): | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 邢麗艷;王玲華 |
| 地址: | 315145 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釹鐵硼 永磁體 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于稀土永磁體技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種釹鐵硼永磁體的制備方法。本發(fā)明通過在釹鐵硼氫破粉中添加氫破的鐠釹合金、鏑鐵合金稀土合金粉的制備工藝,大大提高了成品的矯頑力;通過氫破稀土的添加方式,不僅可以根據(jù)釹鐵硼原料中各成分含量的需求進(jìn)行后續(xù)添加的調(diào)整,而且解決了熔煉過程中稀土元素含量過高的現(xiàn)象,從而降低了工業(yè)生產(chǎn)的成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于稀土永磁體技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種釹鐵硼永磁體的制備方法。
背景技術(shù)
釹鐵硼磁體的制備工藝一般為通過在釹鐵硼中添加重稀土,再經(jīng)過熔煉、制粉、成型、燒結(jié)制的最終成品。為了提高釹鐵硼的矯頑力,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用兩種方法:
一、在熔煉時(shí)添加一定比例的重稀土元素,但是熔煉后配方即已確定,重稀土元素會(huì)一部分分布到組合晶粒,往往使得重稀土元素含量過高,而且在后續(xù)工藝中不能控制,使得最終在工業(yè)生產(chǎn)中成品釹鐵硼成本提高。
二、在母合金制成粉末后,通過添加稀土氧化物的方式。如中國(guó)專利申請(qǐng)文件(公開號(hào):CN101812606A)公開了一種鑄錠改鑄片添加重稀土氧化物制備低成本釹鐵硼的方法,其通過漿制備好的鑄片氫破后,添加重稀土氧化物,將兩種粉體攪拌經(jīng)氣流磨制粉,最后經(jīng)壓制成型、燒結(jié)等工藝制得成品,雖然在一定程度上降低了制造成本,但是最終產(chǎn)品的性能還需要得到更好地提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種節(jié)約成本、提高釹鐵硼磁體性能的制備方法。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種釹鐵硼永磁體的制備方法,所述方法包括如下步驟:先將釹鐵硼原料熔煉為金屬液,通過速凝工藝制成甩帶片,再將甩帶片氫破成粗粉,在粗粉中添加氫破稀土粉均勻混合,經(jīng)氣流磨制粉后再壓制成型制成生坯,將生坯進(jìn)行燒結(jié),即得到釹鐵硼永磁體。
在上述的一種釹鐵硼永磁體的制備方法,所述均勻混合后氫破稀土粉的含量占粉料總重量的0.5-2.5%。氫破稀土粉的添加如果過多,會(huì)降低稀土粉增強(qiáng)釹鐵永磁體的效能,而且生產(chǎn)成本會(huì)大幅上升。
作為優(yōu)選,所述均勻混合后氫破稀土粉的含量占粉料總重量的0.5-1%。
在上述的一種釹鐵硼永磁體的制備方法,所述氫破稀土粉為鐠釹合金或鏑鐵合金中的一種或兩種經(jīng)氫破工藝制成。將鐠釹合金、鏑鐵合金以氫破粉的形式添加,不僅可以根據(jù)原料中成分含量進(jìn)行調(diào)整,而且可以解決在熔煉過程中添加導(dǎo)致含量過高的現(xiàn)象,這種通過將原料中一部分稀土合金通過氫破稀土粉的添加形式提高矯頑力的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在熔煉階段直接添加的方式,因?yàn)闅淦葡⊥练壑械溺捲睾顽C會(huì)沿著晶界向主相釹鐵硼擴(kuò)散,并在晶粒表面形成硬磁化層,提升了磁體內(nèi)稟矯頑力,優(yōu)化了磁體的微觀結(jié)構(gòu),使最終釹鐵硼永磁體的物理性能大幅提高。
在上述的一種釹鐵硼永磁體的制備方法,所述所述鐠釹合金成分質(zhì)量百分比為Pr:20%-25.0%、Nd:75-80%;鏑鐵合金的成分為Dy:79-81.0%、Fe:19-21%。
在上述的一種釹鐵硼永磁體的制備方法,所述所述甩帶片氫破后粒徑為1-3mm;氧含量為<800ppm。
在上述的一種釹鐵硼永磁體的制備方法,所述氫破稀土粉的粒徑為1-2mm;氧含量為<600ppm。
在上述的一種釹鐵硼永磁體的制備方法,所述氣流磨后的混合粉料粒徑為2.9-3.3μm;氧含量為<1000ppm。
釹鐵硼的顆粒越細(xì),越有助于磁體內(nèi)稟矯頑力的提升,但是粉料越細(xì),越容易被氧化,當(dāng)粒徑為2.9-3.3μm時(shí),永磁體的內(nèi)稟矯頑力得到大幅提升,而且這時(shí)氫破稀土粉能在后續(xù)工藝中充分融入晶界,因?yàn)橄⊥梁辖鸱鄣娜埸c(diǎn)低,燒結(jié)過程中先融化,沿著晶粒間的空隙流動(dòng),分布在晶界位置,在一定程度上抑制了釹鐵硼晶粒的長(zhǎng)大,磁體的密度增加,使得制備的釹鐵硼永磁體達(dá)到最佳物理性能。
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