[發明專利]一種可變斷面面積排水管及制作安裝方法

有效

• 申請號: 202011542220.9
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112539305B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 張攀;羅國榮;白玲玲;時永生;杜少平;楊少偉;殷會濱;李永正;王玨;劉建華
• 申請（專利權）人: 廣東盛際工程咨詢有限公司
• 主分類號: F16L9/12
• 分類號: F16L9/12;F16L55/07;F16L47/02;F17D5/00;E03F5/20;E03F7/00;B29D23/00
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1.一種可變斷面面積排水管，其特征是：主要由管體（1）、氣囊（2）組成，所述的管體（1）橫斷面為圓形，所述的氣囊（2）橫斷面為半圓形，氣囊（2）由頂壁（3）、橫膜（4）、凸榫（5）組成，氣囊（2）采用彈性橡膠材料制做，氣囊（2）的半圓的外徑與管體（1）的內徑相同，凸榫（5）位于頂壁（3）的外側，在管體（1）內壁的上半部對應凸榫（5）的位置設有凹槽（6），凸榫（5）為帶有圓孔的空心狀，嵌入凹槽（6）內，凸榫（5）的圓孔內插入穿心條（7），將凸榫（5）緊緊嵌牢在凹槽（6），氣囊（2）被固定在管體（1）的上半部；管體（1）的下半部形成水道（8），水道（8）為排水管道的過水斷面；氣囊（2）的頂部設有氣門（9），氣門（9）伸出管體（1）的外壁，對氣門（9）充氣或者抽氣，氣囊（2）的體積變化可以改變水道（8）的斷面面積，對氣囊（2）充氣橫膜（4）向下膨脹，水道（8）的斷面面積壓縮，對氣囊（2）抽氣橫膜（4）向上膨脹，水道（8）的斷面面積增大；

所述的管體（1）采用HDPE高密度聚乙烯材料制作，分節制作成若干不同規格長度的管材，管材兩端為雙插口，管材接口采用電熱熔承口連接，承口（10）呈環狀，承口（10）內設有電熱絲，兩節管材的插口（11）插入承口（10），承口（10）的電熱絲通電，承口（10）和插口（11）被熱熔連接在一起；所述的氣囊（2）有與管體（1）配套的若干不同長度的規格，氣囊（2）的兩端設有端膜（12），一節管材內安裝的氣囊（2）為一個密閉的空間，氣囊（2）在靠近管材接口的位置氣門（9）伸出管體（1），氣門（9）設有凸環（13），凸環（13）將氣門（9）卡在管體（1）上；

所述的橫膜（4）和端膜（12）成波折狀，在橫膜（4）和端膜（12）的相交處設置有兩節管材氣囊（2）的連接構造，兩端的連接構造不同，位于管道水流方向上游的氣囊（2）連接構造為上凸沿（14），上凸沿（14）與橫膜（4）相同高度位置伸出，位于管道水流方向下游的氣囊（2）連接構造為下凸沿（15），下凸沿（15）在橫膜（4）的下面伸出，上凸沿（14）和下凸沿（15）上帶有3~5個鎖定孔（16），兩節管連接時，采用錨固銷（17）穿入鎖定孔（16），將兩節管道的氣囊（2）連接在一起，下凸沿（15）貼附在上凸沿（14）的下面；

所述的管體（1）的上面設有輸氣管（19），輸氣管（19）對應氣門（9）的位置設有氣嘴（20），氣嘴（20）插在氣門（9）內，通過輸氣管（19）可對氣囊（2）充氣或者抽氣，輸氣管（19）為PPR材質的塑料管，氣嘴（20）為PPR材質的三通，輸氣管（19）與氣嘴（20）連接采用熱熔；

所述的管體（1）的下部管壁外側設置有超聲波傳感器，用于檢測水道（8）內水的流速，發射傳感器（21）安裝在管外壁的一側，接收傳感器（22）安裝在管外壁的另一側，發射傳感器（21）和收傳感器（22）采用與管體（1）相同材料密閉封裝，防護等級IP68。

2.一種權利要求1所述的可變斷面面積排水管的制作安裝方法，其特征是：包括管體（1）制作、氣囊（2）制作、組裝成型、管道安裝步驟，所述的管體（1）制作采用熱塑性擠塑成型工藝，將HDPE高密度聚乙烯材料熱熔成流塑狀，以流塑狀態擠壓通過擠塑模具形成連續的管體（1），根據分節長度截取成若干規格的管材，在對應氣門（9）的管壁上鉆孔。

3.根據權利要求2所述的可變斷面面積排水管的制作安裝方法，其特征是：所述的氣囊（2）制作采用模注工藝制作，氣囊（2）的兩端和中部分別制作，兩端與中部的氣囊接縫（18）采用高溫加壓膠接成一體。