[發(fā)明專利]一種薄膜生產(chǎn)用的高溫加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011542057.6
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112659514B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王士凱
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧豐收塑業(yè)有限責任公司
• 主分類號: B29C48/27
• 分類號: B29C48/27;B29C48/305;B29C48/08;B29L7/00
• 代理公司: 北京翔石知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11816
• 代理人: 薛曉軍

本發(fā)明公開了一種薄膜生產(chǎn)用的高溫加工裝置，涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，所述機體的下端設(shè)置有噴頭，所述機體的下端的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述噴頭的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴。本發(fā)明通過震動撥片與撥板的設(shè)置，用于在移動時，通過撥板將震動撥片撥動，使其產(chǎn)生震動，以將薄膜原料與震板之間產(chǎn)生間隙，使薄膜脫離震板，以便于之后對薄膜的清理，通過震板與噴嘴的分離式設(shè)計，使得在加熱過程中，由于震板的脫離，使得在加熱過程中，由于震板的脫離，由于震板與脫離結(jié)構(gòu)之間的相互膨脹擠壓，使得脫離結(jié)構(gòu)的膨脹程度相比于噴嘴的膨脹程度較大，使得后續(xù)在降溫冷縮過程中，震板的回彈范圍較大，以便于與薄膜原料之間分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫加工裝置，涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜生產(chǎn)用的高溫加工裝置。

背景技術(shù)

在薄膜生產(chǎn)過程中，需要將薄膜的原料進行高溫融化，然后通過噴嘴將其擠出，再將其擠壓成薄膜。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，噴嘴在將薄膜原料擠出后存在隨著裝置的冷卻，會有一部分薄膜原料殘留在噴嘴內(nèi)部，將噴嘴堵住的問題；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對一些生產(chǎn)工人來說會增加清理難度，進而達不到便捷生產(chǎn)的使用初衷，該加工裝置的適用性變差，因此需要進行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新來解決具體問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種薄膜生產(chǎn)用的高溫加工裝置，其目的是為了具備將薄膜原料與噴嘴內(nèi)壁之間脫離，解決薄膜原料冷卻后粘附在噴嘴內(nèi)，難以清理的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種薄膜生產(chǎn)用的高溫加工裝置，包括機體，所述機體的下端設(shè)置有噴頭，所述機體的下端的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述噴頭的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴的內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有脫離結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述脫離結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有震板，所述震板靠近噴嘴的一側(cè)固定連接有震桿，所述震桿的外表面固定連接有震動撥片，所述噴嘴靠近震板的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿靠近震板的一端固定連接有撥板，所述震板與彈簧之間固定連接有彈簧。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述震板的內(nèi)部設(shè)置有脫離塊，所述脫離塊的內(nèi)部開設(shè)有氣腔，所述氣腔的上下端之間固定連接有連接桿，所述氣腔遠離噴嘴的一端開設(shè)有圓弧凸起，所述圓弧凸起的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)氣腔。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述震板為凸字形設(shè)計，所述震板較窄的一端的邊緣處開設(shè)有倒角，所述噴嘴與震板拐角處相接觸的邊緣處開設(shè)有倒角。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述圓弧凸起為半圓形設(shè)計，每兩個所述圓弧凸起之間具有間距。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

1、本發(fā)明提供一種薄膜生產(chǎn)用的高溫加工裝置，通過設(shè)計精妙，采用震動撥片與撥板的設(shè)置，用于在移動時，通過撥板將震動撥片撥動，使其產(chǎn)生震動，以將薄膜原料與震板之間產(chǎn)生間隙，使薄膜脫離震板，以便于之后對薄膜的清理，通過震板與噴嘴的分離式設(shè)計，使得在加熱過程中，由于震板的脫離，使得在加熱過程中，由于震板的脫離，由于震板與脫離結(jié)構(gòu)之間的相互膨脹擠壓，使得脫離結(jié)構(gòu)的膨脹程度相比于噴嘴的膨脹程度較大，使得后續(xù)在降溫冷縮過程中，震板的回彈范圍較大，以便于與薄膜原料之間分離。