[發(fā)明專利]大型板式換熱器拆裝工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011541577.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN112728977A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧創(chuàng)生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇紹通設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): F28D9/04
• 分類號(hào): F28D9/04;F28F9/26
• 代理公司: 江陰市權(quán)益專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32443
• 代理人: 陳強(qiáng)

本發(fā)明一種大型板式換熱器拆裝工藝，步驟一：將第一固定螺桿（4）、第二固定螺桿（5）、上導(dǎo)桿（9）和下導(dǎo)桿（10）插接在與之相對(duì)應(yīng)的穿孔內(nèi)；步驟二、將一定數(shù)量的換熱板片（14）與橡膠墊片（15）快速固定安裝在上導(dǎo)桿（9）和下導(dǎo)桿（10）的一側(cè)；步驟三、上導(dǎo)桿（9）和下導(dǎo)桿（10）的末端均被固定在支柱（13）的內(nèi)部；步驟四、放置三角板（11）固定安裝在固定前端板（1）和固定后端板（6）的底部；步驟五、進(jìn)孔（16）和出孔（17）內(nèi)部安裝的角孔襯套（20）。本發(fā)明一種大型板式換熱器拆裝工藝，解決了組裝拆卸外部框架困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板式換熱器拆裝工藝，尤其是涉及一大型板式換熱器的拆裝工藝，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。數(shù)據(jù)顯示2010年中國(guó)換熱器產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。

如今，大型換熱器如海上風(fēng)電用板式換熱器結(jié)構(gòu)部件較多、體積較大、質(zhì)量較重，因?yàn)樵诮M裝拆卸方面存在著一定的缺陷，操作難度較大。為此，亟需一種能夠解決上述問題的拆裝工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述不足，提供一種大型板式換熱器拆裝工藝，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中組裝拆卸困難和不便于固定放置的問題。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種大型板式換熱器拆裝工藝，所述工藝基于一種大型板式換熱器，所述型板式換熱器包含有固定前端板，所述固定前端板外表面的一側(cè)開設(shè)有第一穿孔，所述固定前端板外表面的另一側(cè)開設(shè)有第二穿孔，所述第一穿孔的內(nèi)部插接有第一固定螺桿，所述第二穿孔的內(nèi)部插接有第二固定螺桿，所述第一固定螺桿和第二固定螺桿的一端固定連接有固定后端板，所述固定前端板和固定后端板的一端均開設(shè)有頂孔，所述固定前端板和固定后端板的另一端均開設(shè)有底孔，所述頂孔的內(nèi)部固定連接有上導(dǎo)桿，所述底孔的內(nèi)部固定連接有下導(dǎo)桿；所述固定前端板和固定后端板的底部均固定連接有放置三角板，所述放置三角板的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓；所述上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿的一端均固定連接有支柱，所述固定前端板的一側(cè)固定安裝有換熱板片，所述換熱板片的外表面固定連接有橡膠墊片；所述固定前端板的一端開設(shè)有進(jìn)孔，所述進(jìn)孔的一側(cè)開設(shè)有出孔；所述進(jìn)孔的外表面固定安裝有第一法蘭，所述出孔的外表面固定安裝有第二法蘭，所述進(jìn)孔和出孔的內(nèi)部均固定安裝有角孔襯套；所述固定后端板的一側(cè)固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的一側(cè)固定連接有固定側(cè)板；

所述拆裝工藝的步驟為：

步驟一：將第一固定螺桿、第二固定螺桿、上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿插接在與之相對(duì)應(yīng)的穿孔內(nèi)；

步驟二、將一定數(shù)量的換熱板片與橡膠墊片快速固定安裝在上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿的一側(cè)，此時(shí)換熱板片與橡膠墊片的上下兩端均設(shè)置有與上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿相匹配的固定槽，從而使得操作簡(jiǎn)單實(shí)用易上手，能夠節(jié)省組裝拆卸這個(gè)過程的大量時(shí)間，提升組裝拆卸效率；

步驟三、上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿的末端均被固定在支柱的內(nèi)部，從而達(dá)到了增強(qiáng)該裝置整體框架的剛性和穩(wěn)定性，解決了組裝拆卸外部框架困難的問題；

步驟四、放置三角板固定安裝在固定前端板和固定后端板的底部，使用固定螺栓插接在放置三角板和固定前端板和固定后端板的內(nèi)部，達(dá)到增強(qiáng)放置板式換熱器在平放時(shí)的穩(wěn)定性，使其不易產(chǎn)生晃動(dòng)；

步驟五、進(jìn)孔和出孔內(nèi)部安裝的角孔襯套，增強(qiáng)了與其對(duì)接管道連接處的密封性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：