[發明專利]一種板材全自動折彎方法有效
| 申請號: | 202011541355.3 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN112792167B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發明(設計)人: | 尹逢金 | 申請(專利權)人: | 江蘇慧切智能制造科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/02 | 分類號: | B21D5/02;B21D43/02;B21D43/24;B21D45/04 |
| 代理公司: | 廣州中粵知識產權代理事務所(普通合伙) 44752 | 代理人: | 劉金菊 |
| 地址: | 225300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板材 全自動 折彎 方法 | ||
1.一種板材全自動折彎方法,所述折彎方法基于一種全自動折彎裝置,所述折彎裝置包括模座(1),所述模座(1)的上表面固定安裝有底模(2),所述模座(1)的左側固定連接有放置架(6),所述放置架(6)的上表面設置有裝料機構(9),所述模座(1)的右側固定連接有連接架(3),所述連接架(3)的頂部固定安裝有折彎油缸(4),所述折彎油缸(4)的輸出端固定連接有頂模(5),所述模座(1)的右側設置有夾料機構(11),所述模座(1)的后部固定連接有后板(10),所述后板(10)的內部設置有送料機構(7),所述后板(10)的后部設置有出料機構(8);
所述送料機構(7)包括有轉動軸桿(701),所述轉動軸桿(701)的內部螺紋連接有調節桿(704),所述調節桿(704)的頂部固定連接有滑動銷(703),所述滑動銷(703)的表面滑動連接有轉動支架(702),所述轉動支架(702)的后部通過轉軸轉動連接在后板(10)的前部,所述轉動支架(702)的前部轉動連接有滑板(706),所述滑板(706)的表面滑動連接有固定板(705);
所述滑板(706)的內部滑動連接有滑條(709),所述滑條(709)的頂部固定連接有推料塊(707),所述推料塊(707)的底部焊接有伸縮彈簧(708),所述伸縮彈簧(708)的內部套接在滑條(709)的表面,所述轉動軸桿(701)的表面轉動連接在后板(10)的內部;
所述轉動軸桿(701)的后端固定連接有小皮帶輪(710),所述小皮帶輪(710)的表面通過皮帶與大皮帶輪(711)的表面傳動連接,所述大皮帶輪(711)的軸心處通過轉軸固定連接有斜齒輪(712),所述斜齒輪(712)的軸心處通過轉軸轉動連接在后板(10)的后部,所述斜齒輪(712)的上表面卡接有棘卡(713),所述棘卡(713)的表面固定連接有轉柱(714),所述轉柱(714)的表面轉動連接在后板(10)的后部;
所述斜齒輪(712)的表面嚙合有齒板(715),所述齒板(715)的表面滑動連接有固定套(716),所述固定套(716)的表面固定連接在后板(10)的后部,所述固定套(716)的內部滑動連接有擠壓柱(717),所述擠壓柱(717)的表面套接有擠壓彈簧(718),所述擠壓柱(717)的左端固定連接有接觸板(719),所述接觸板(719)的表面與齒板(715)的右側相互接觸,所述齒板(715)的表面滑動連接在頂模(5)的后部;
所述出料機構(8)包括有推桿(81),所述推桿(81)的表面固定連接有限位板(83),所述限位板(83)的上表面嚙合有連接齒輪(82),所述連接齒輪(82)的軸心處轉動連接有支撐板(84),所述支撐板(84)的前部固定連接在后板(10)上,所述連接齒輪(82)的表面與齒板(715)的后部相互嚙合,所述推桿(81)的表面滑動連接在后板(10)的內部;
所述裝料機構(9)包括有左夾套(91)和右夾套(92),所述左夾套(91)的前部和右夾套(92)的前部滑動連接有滑動桿(93),所述滑動桿(93)的表面套接有裝料彈簧(94),所述左夾套(91)和右夾套(92)的后部開設有退料槽(95),所述左夾套(91)和右夾套(92)的右側均開設有出料口(96),所述左夾套(91)和右夾套(92)的底部設置有磁鐵,所述右夾套(92)和左夾套(91)的底部與固定板(705)的頂部固定連接;
所述夾料機構(11)包括有壓料板(111),所述壓料板(111)的右側固定連接有滑動條(112),所述模座(1)的右側固定連接有定位板(115),所述定位板(115)的內部開設有滑槽,所述滑動條(112)的表面滑動連接在滑槽的內壁,所述定位板(115)的右側固定連接有彈簧板(114),所述彈簧板(114)的頂部固定連接有壓料彈簧(113),所述壓料彈簧(113)的頂部與滑動條(112)的底部固定連接;
所述壓料彈簧(113)的數量設置有兩個,且兩個壓料彈簧(113)均以模座(1)的中心線為對稱軸對稱分布;其特征在于:所述折彎方法包括如下步驟:
1)初始狀態下,頂模(5)與底模(2)處于合模狀態,將一塊一塊的板材放置在裝料機構(9)的內部,之后折彎油缸(4)活塞桿向上移動,齒板(715)受到頂模(5)的作用也會向上運動,帶動連接齒輪(82)的轉動,連接齒輪(82)轉動過程中將會帶動限位板(83)的前移,限位板(83)前移將帶動推桿(81)向前推料,將折彎后的產品推出;
2)齒板(715)繼續向上移動,此時齒板(715)受到擠壓彈簧(718)的作用,推動接觸板(719),接觸板(719)再推動整個齒板(715)與斜齒輪(712)進行嚙合傳動,帶動斜齒輪(712)進行轉動,斜齒輪(712)轉動過程中,將會帶動大皮帶輪(711)的轉動,大皮帶輪(711)經過皮帶的傳動,將會帶動小皮帶輪(710)的轉動,而小皮帶輪(710)轉動過程,帶動轉動軸桿(701)的轉動,而此時轉動軸桿(701)轉動將會帶動調節桿(704)的轉動,而調節桿(704)轉動將會帶動滑動銷(703)進行轉動,滑動銷(703)轉動時,將會帶動轉動支架(702)進行搖擺運動,而搖擺過程中將會帶動滑板(706)進行左右的移動,而滑板(706)上面的推料塊(707)向右運動時,將會帶動推動最底層的板材推出,之后推入至模座(1)的上方,完成上料;
3)折彎油缸(4)活塞桿向下移動,對下一塊板材進行折彎,從而完成下一個工作循環。
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