[發明專利]一種鋰電池生產用自動疊片機

在審

• 申請號: 202011541038.1
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112670594A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 湯欣平
• 申請（專利權）人: 湖南久森新能源有限公司
• 主分類號: H01M10/0585
• 分類號: H01M10/0585;B65H5/02;B65H5/12
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 謝素

本發明涉及電池生產設備領域，具體為一種鋰電池生產用自動疊片機，包括設備底座，設備底座頂部一端設置有用于進料的輸送機構，設備底座頂部中部設置有用于移動原料的原料搬運機構，設備底座頂部另一端設置有用于加工極片的原料加工機構，本發明通過輸送機構、原料搬運機構和原料加工機構實現對鋰電池疊片的全自動化加工，完全擺脫人工操作，使得鋰電池的疊片更加高效且準確；通過矯正機構在疊片完成之后對鋰電池的疊片進行矯正和校對，使得鋰電池在疊片時制作手法與個體之間的差異更小，從而使得產品的質量更加優秀。

技術領域

本發明涉及電池生產設備領域，具體為一種鋰電池生產用自動疊片機。

背景技術

鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。隨著科學技術的發展，鋰電池已經成為了主流，鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態的鋰，并且是可以充電的。可充電電池的第五代產品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價格比均優于鋰離子電池。由于其自身的高技術要求限制，只有少數幾個國家的公司在生產這種鋰金屬電池。

在鋰電池生產的過程中，其中有一道稱作疊片的工藝，大致就是將電池的各類電極貼合在一起，但是現有的疊片工藝大多數還是由工人手動進行貼片，人工貼片不僅效率低下，且人工在貼片時也容易出現誤差，導致鋰電池生產出現錯誤從而報廢，為此我們提出一種鋰電池生產用自動疊片機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋰電池生產用自動疊片機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，一種鋰電池生產用自動疊片機，包括設備底座，所述設備底座頂部一端設置有用于進料的輸送機構，所述設備底座頂部中部設置有用于移動原料的原料搬運機構，所述設備底座頂部另一端設置有用于加工極片的原料加工機構。

優選的：所述輸送機構包括第一電機、主動輥A、從動輥A、支撐輥A和傳送皮帶A，所述第一電機固定連接在設備底座上表面內壁的一端，所述第一電機一端固定連接有主動輥A，所述主動輥A的一側固定連接從動輥A，所述從動輥A和主動輥A之間固定連接有支撐輥A，所述從動輥A和支撐輥A均與設備底座轉動連接，所述主動輥A、從動輥A和支撐輥A外壁轉動連接有傳送皮帶A，所述第一電機使得主動輥A滾動，所述主動輥A通過傳送皮帶A的滾動從而帶動從動輥A和支撐輥A一起旋轉，所述傳送皮帶A利用主動輥A、從動輥A和支撐輥A從而使加工材料在傳送皮帶A上表面進行移動，從而運輸加工材料。

優選的：所述原料搬運機構包括第二電機、轉動軸、運輸平臺、氣壓桿、氣缸A和吸盤，所述設備底座內部中部固定連接有第二電機，所述第二電機頂部固定連接有轉動軸，所述轉動軸上表面固定連接有運輸平臺，所述運輸平臺上表面兩端均固定連接有氣壓桿，兩組所述氣壓桿一端均固定連接有氣缸A，所述氣缸A頂部設置有吸盤，所述第二電機使得轉動軸帶動運輸平臺進行旋轉，所述運輸平臺上表面的氣壓桿用于控制吸盤的高低，所述氣缸A用于為吸盤提供吸附力。

優選的：所述原料加工機構包括用于疊壓極片的疊壓機構、用于矯正極片的矯正機構、用于熱壓處理極片的熱壓機構、用于輸送完成加工的電池片的出料結構，所述疊壓機構、矯正機構和熱壓機構的工作順序為先運行矯正機構，之后運行疊壓機構，最后再運行熱壓機構。

優選的：所述疊壓機構包括第三電機、疊壓平臺、絲桿和壓板，所述設備底座內部固定連接有第三電機，所述第三電機固定連接有疊壓平臺，所述疊壓平臺內部轉動連接有絲桿，所述絲桿頂部固定連接有壓板，所述第三電機使得絲桿旋轉，所述絲桿的旋轉使得壓板與疊壓平臺之間的距離發生變化，從而對鋰電池進行疊壓的工藝。