[發明專利]一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法

有效

• 申請號: 202011541030.5
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112808160B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 賈均紅;孫航;田杰;茍海龍;楊鑫然;蔡糧臣;楊力嘉;白甘雨
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: B01J2/02
• 分類號: B01J2/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 王艾華

1.一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將氧化鉬原始粉與無水乙醇進行球磨，得到球磨后的氧化鉬漿料，球磨后的氧化鉬漿料中的氧化鉬粒徑小于28nm；將氧化鉍原始粉與無水乙醇進行球磨，得到球磨后的氧化鉍漿料，球磨后的氧化鉍漿料中的氧化鉍粒徑小于75nm；

步驟2：將步驟1得到的球磨后的氧化鉬漿料和球磨后的氧化鉍漿料烘干、過篩，得到球磨后的氧化鉬粉末和球磨后的氧化鉍粉末，將球磨后的氧化鉬粉末和球磨后的氧化鉍粉末混合得到混合粉末；

按重量百分比計如下：將混合粉末25％～40％、去離子水55％～70％、粘結劑1％～2％、分散劑1％～2％和消泡劑1～2％混合后，加熱攪拌均勻，得到混合漿料；

步驟3：將步驟2得到的混合漿料進行噴霧干燥造粒，得到造粒粉末，所述造粒粉末呈球形且粒徑為10～120μm；

步驟4：對步驟3得到的造粒粉末進行熱處理，得到雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末；

所述熱處理分為三個階段，第一階段溫度為100～150℃，保溫20～50分鐘；第二階段溫度為200～300℃，保溫20～50分鐘；第三階段溫度為400～600℃，保溫時間50～100分鐘。

2.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟1中，對氧化鉬原始粉和氧化鉍原始粉分別與無水乙醇進行球磨時，采用氧化鋁或者氧化鋯陶瓷球作為球磨時的介質球，介質球的球徑為1～10mm，球磨時間為5～10小時，球磨機轉速為50～250轉/分鐘。

3.根據權利要求2所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟1中，對氧化鉬原始粉和氧化鉍原始粉分別與無水乙醇進行球磨時，球料比為(6～10):1。

4.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟1中，氧化鉬原始粉的粒徑小于0.2μm，氧化鉍原始粉的粒徑小于0.8μm。

5.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟2中，混合粉末中，球磨后的氧化鉬粉末與球磨后的氧化鉍粉末的質量比為(1～3):1。

6.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟2中，將混合粉末、去離子水、粘結劑、分散劑和消泡劑混合后，在70～80℃水浴加熱下攪拌均勻。

7.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟2中，粘結劑為聚乙烯醇。

8.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟2中，分散劑為聚乙二醇。

9.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟2中，消泡劑為正丁醇或者乙二醇中的一種或一種以上。

10.根據權利要求1所述的一種雙氧化物納米團聚噴涂復合粉末的制備方法，其特征在于，步驟3中，采用噴霧干燥造粒機進行造粒，控制進風口溫度在270℃～330℃、通針速度為1～99秒/次、蠕動泵速度在20～50轉/分鐘。