[發(fā)明專利]一種全自動粉體翻轉(zhuǎn)回收裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011540695.4
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112623716A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮佳坤
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州富拉爾新能源裝備科技有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/38;B65G65/32;B65G69/00;H01M10/058
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 嚴(yán)明

本發(fā)明涉及一種全自動粉體翻轉(zhuǎn)回收裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上固定有料斗，料斗上方設(shè)置有與其密封配合的罩體，料斗前后側(cè)對稱設(shè)置有夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其左右側(cè)均設(shè)置有開口，每個開口各對接有一移料線；夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底板、載板、夾持氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、夾座和轉(zhuǎn)軸。該全自動粉體翻轉(zhuǎn)回收裝置可自動化完成粉體的回收作業(yè)，大幅提高生產(chǎn)效率，還降低了人工勞動強(qiáng)度和成本；回收過程中在密封空間內(nèi)進(jìn)行，可避免粉體擴(kuò)散污染環(huán)境，保證作業(yè)人員的身體健康。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種全自動粉體翻轉(zhuǎn)回收裝置。

背景技術(shù)

目前在鋰電生產(chǎn)過程中，托盤內(nèi)粉體材料多由人工的方式進(jìn)行回收再利用，該過程費(fèi)時費(fèi)力，效率低下且成本較高。此外，回收時伴隨著粉塵擴(kuò)散，污染作業(yè)環(huán)境，影響作業(yè)人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工回收粉體勞動量大、效率低、成本高的問題，提供一種全自動粉體翻轉(zhuǎn)回收裝置。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種全自動粉體翻轉(zhuǎn)回收裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有料斗，所述料斗上方設(shè)置有與其密封配合的罩體，料斗前后側(cè)對稱設(shè)置有夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其左右側(cè)均設(shè)置有開口，每個開口各對接有一移料線；

所述夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底板、載板、夾持氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、夾座和轉(zhuǎn)軸，所述底板水平固接于料斗的外側(cè)，底板上設(shè)置有滑槽孔，所述載板相對設(shè)置在底板的上方，二者間通過導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)滑動連接，所述夾持氣缸水平安裝在底板的下方，其活塞桿通過設(shè)于滑槽孔內(nèi)的連接塊與載板連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定在載板上，所述夾座設(shè)置在料斗內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸平行于滑槽孔，轉(zhuǎn)軸的一端與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，另一端貫穿料斗的側(cè)壁后與夾座固定。

進(jìn)一步的，所述罩體外周環(huán)繞有與其形狀一致的卡槽，罩體底部延伸至卡槽的下方，所述卡槽與料斗相匹配。

進(jìn)一步的，所述罩體上端連接有波紋管，所述波紋管上方設(shè)置有與機(jī)架固定的橫板，所述橫板上安裝有豎向的升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與罩體連接，所述橫板上還設(shè)置有與罩體連接的豎向?qū)лS。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架后側(cè)還固接有托架，所述托架上可安裝與波紋管連接的氣源。

進(jìn)一步的，所述移料線包括移料長板、滾輪線組、托板和頂升移栽組件，所述移料長板設(shè)置在機(jī)架上，其靠近開口的一端設(shè)置有長條口，所述滾輪線組沿移料長板長度方向分置其兩側(cè)，所述托板位于長條口內(nèi)且介于滾輪線組之間，所述頂升移栽組件設(shè)置在移料長板的下方，頂升移栽組件與托板連接。

進(jìn)一步的，所述頂升移栽組件包括水平安裝在機(jī)架上的直線模組和豎向設(shè)置在直線模組的頂升氣缸，所述頂升氣缸通過連接板與托板的下端連接。

進(jìn)一步的，所述滾輪線組的上方設(shè)置有光電開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，其外周套設(shè)有固定在底板上的軸承座。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還設(shè)置有人機(jī)界面，其底部設(shè)置有調(diào)節(jié)腳墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.可自動化完成粉體的回收作業(yè)，大幅提高生產(chǎn)效率，還降低了人工勞動強(qiáng)度和成本；

2.回收過程中在密封空間內(nèi)進(jìn)行，可避免粉體擴(kuò)散污染環(huán)境，保證作業(yè)人員的身體健康。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的全自動粉體翻轉(zhuǎn)回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；