[發(fā)明專利]一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011540468.1 | 申請日： | 2020-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN112813275B | 公開（公告）日： | 2023-04-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉宇鋒;田登超;姬國強;邱江濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 洛陽天瑞環(huán)?？萍加邢薰?/a> |
| 主分類號： | C22B7/02 | 分類號： | C22B7/02;C22B21/00;C01F7/02 |
| 代理公司： | 洛陽明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118 | 代理人： | 盧洪方 |
| 地址： | 471900 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 濕法 過程 抑制 金屬 反應(yīng) 損耗 方法 | ||
1.一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法，其特征在于步驟如下：
S1）打漿：將鋁灰與水按照質(zhì)量比為1:(0.7-3)的比例進行混合打漿；
S2）球磨：將步驟S1）得到的混合漿料輸送至球磨機內(nèi)進行破碎，輸送過程根據(jù)球磨出料料漿pH大小，加入一定量的添加劑，調(diào)整球磨機內(nèi)漿料pH值達到6.0-8.5；
S3）篩分：將步驟S2）得到的球磨料漿進行篩分分級，得到富含金屬鋁成分的篩上鋁粉和低金屬鋁成分的篩下料漿；
S4）烘干：將步驟S3）得到的篩上鋁粉進行烘干處理，控制烘干溫度，得到金屬鋁粉產(chǎn)品；
S5）過濾：將步驟S3）得到的篩下料漿進行過濾分離，分別得到提鋁尾泥和濾液，提鋁尾泥用于提取氧化鋁或作為生產(chǎn)氧化鋁基產(chǎn)品的原料；
S6）調(diào)配：對步驟S5）得到的濾液進行酸堿調(diào)配，控制調(diào)配后的濾液pH值在5.5-7.5之間，所得調(diào)配后的濾液返回打漿工序替代新水循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法，其特征在于：所述驟S2）中添加劑種類選擇氯化鋁、硝酸鋁、稀醋酸、稀鹽酸中的任一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法，其特征在于：所述步驟S3）中篩分為濕式篩分，在篩網(wǎng)上部通過噴淋水洗滌進行篩選。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法，其特征在于：所述步驟S4）中烘干溫度控制在110-300℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法，其特征在于：所述步驟S5）中過濾方式選擇壓濾、真空抽濾、板框過濾中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法，其特征在于：所述步驟S6）中用于濾液調(diào)配的添加劑選擇鹽酸、硫酸、醋酸中的任一種或幾種。
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