[發明專利]雙層紙杯護套成型設備以及制作工藝

在審

• 申請號: 202011539715.6
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112810237A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 廖冬翠;唐宏霞
• 申請（專利權）人: 武漢鑫亞泰科技有限公司
• 主分類號: B31B50/62
• 分類號: B31B50/62;B31B50/64;B31B50/74;B31D5/00;B31B105/00;B31B110/10;B31B110/20
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本申請涉及紙張容器加工成型的領域，尤其是涉及雙層紙杯護套成型設備以及制作工藝，其包括模身，模身呈臥式設置，模身的正上方設置有豎直升降于機臺頂面的熱壓粘合部，模身的大頭端端部可拆式安裝于機臺側壁上，模身的小頭端端部同軸設置有直徑大小相同的導向柱，且機臺的頂端于導向柱的周側設置有多根壓桿，壓桿的軸向均與導向柱的長度方向平行，成型護套自導向柱周側與多根壓桿之間的間隙穿過，還包括滑動嵌設于機臺內并位于導向柱兩側用于扣動成型護套沿模身軸向推動的勾筒部件。本申請具有提高雙層紙杯成型機的通用性的效果。

技術領域

本申請涉及紙張容器加工成型的領域，尤其是涉及雙層紙杯護套成型設備以及制作工藝。

背景技術

在紙杯的使用過程中，當紙杯在盛裝熱量較高的熱飲飲品時，使用者手持紙杯杯壁，熱量將迅速的傳導至手部，故此會感覺非常燙手，進而在紙杯周側再套設一層護套，護套與紙杯本體之間留有間隙，且兩者進行粘接固定后，可阻隔熱量傳導，方便手持且不燙手。

目前現有技術中的紙杯成型機其紙杯杯桶的成型部件包括杯身和燙頭，杯身臥式設置且杯身的截面直徑與紙桶的直徑相適配，位于起始端的送紙部件將紙片倉內的杯桶紙片送至一對扣合板與杯身的間隙之間，在扣合板的轉動扣合下將紙片包扣于杯身的周側上，并配合燙頭的下壓實現杯桶的燙合成型，隨后由機架上滑移設置的勾筒部件沿送杯中心線的方向將杯桶傳遞至后續加工工序中，以完成杯底接杯、滾底、卷口等，直至制得成品裝箱售賣。

針對上述中的相關技術，發明人認為在紙杯的加工過程中，杯模的大小恒定不變，進而僅能加工形成與杯模型號大小一致的紙杯；由于紙杯杯身與護套的加工步驟一致，若針對護套的型號大小專門利用一臺紙杯成型機對護套進行加工成型，成本較高且通用性較低，故此有待改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種可提高雙層紙杯成型設備通用性的雙層紙杯護套成型設備。

本發明提供的雙層紙杯護套成型設備采用如下技術方案：

雙層紙杯護套成型設備以及制作工藝，包括模身，所述模身呈臥式設置，所述模身的正上方設置有豎直升降于機臺頂面的熱壓粘合部，所述模身的大頭端端部可拆式安裝于機臺側壁上，所述模身的小頭端端部同軸設置有直徑大小相同的導向柱，且機臺的頂端于所述導向柱的周側設置有多根壓桿，所述壓桿的軸向均與所述導向柱的長度方向平行，成型護套自所述導向柱周側與多根所述壓桿之間的間隙穿過；

還包括滑動嵌設于機臺內并位于所述導向柱兩側用于扣動成型護套沿模身軸向推動的勾筒部件。

通過采用上述技術方案，因紙杯杯身與紙杯護套的直徑大小相差不大，為提高同一臺設備的加工利用率，故在完成了紙杯杯身的加工后，將加工杯身大小的模身拆卸下來，更換成與護套大小相匹配的模身，以利用成型設備實現護套的成型作業，進而提高了紙杯成型機的通用性，節省了另購設備的費用，具有較強的經濟效益和實用性。

優選的，機臺的側壁固設有模頭，所述模身的大頭端同軸設置有插接至所述模頭端部的安裝頭，所述安裝頭的周側設置有限位桿，所述模頭遠離機臺的端部垂直向內插接有供所述限位桿嵌入的限位槽。

通過采用上述技術方案，與模身自成一體的安裝頭水平插接至模頭的開口端處，與此同時也確保限位桿相對應的插接至限位槽內，以限定模身在安裝頭內的轉動，插接穩定性更高。

優選的，所述模頭與所述安裝頭之間穿設有一根限位螺桿，所述限位螺桿的軸向與所述模身的軸向相互垂直，所述限位螺桿的端部螺紋連接有端面抵接于所述模頭周側壁的螺母。

通過采用上述技術方案，將限位螺桿自模頭的一側水平穿過安裝頭，并延伸至模頭的另一側，當限位螺桿的臺階面抵接至模頭上時，將螺母旋擰于限位螺桿穿出端端部的周側上，直至螺母的一側與模頭的側壁抵接，以實現模身的安裝裝配，結構簡單操作便捷，且穩固性高。

優選的，所述模身的軸向呈水平設置，所述模身的上側和下側均設為平面。