[發(fā)明專利]一種內(nèi)藏式主軸加工用減震裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011539563.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN112720373A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董學(xué)輝;劉軍利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽臺(tái)信科技有限公司
• 主分類號(hào): B25H1/00
• 分類號(hào): B25H1/00;B25H1/16;F16F15/067
• 代理公司: 安徽中辰臻遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34175
• 代理人: 李田

本發(fā)明公開了一種內(nèi)藏式主軸加工用減震裝置，包括底座和加工臺(tái)，所述底座上端開設(shè)有與加工臺(tái)配合的框口，所述底座下端對(duì)稱固定連接有豎板，所述底座上端對(duì)稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述絲杠側(cè)壁螺紋連接有滑塊，所述滑塊與滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。本發(fā)明通過在加工臺(tái)受到震動(dòng)受到向下的力時(shí)，滑板會(huì)向靠近第一凹槽內(nèi)壁的方向滑動(dòng)，進(jìn)而第一彈簧會(huì)對(duì)加工臺(tái)上受到的震動(dòng)進(jìn)行吸收，同時(shí)第一橫桿和第二橫桿會(huì)對(duì)加工臺(tái)進(jìn)行支撐，確保加工臺(tái)的穩(wěn)定性，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二彈簧再次對(duì)加工臺(tái)受到的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，進(jìn)一步減小加工臺(tái)上受到的震動(dòng)，保證內(nèi)藏式主軸的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及內(nèi)藏式主軸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)藏式主軸加工用減震裝置。

背景技術(shù)

內(nèi)藏式主軸即將馬達(dá)與主軸合而為一，將馬達(dá)轉(zhuǎn)子安裝于主軸軸心，定子在外，專運(yùn)轉(zhuǎn)原理和一般主屬軸馬達(dá)相同，其具有低振動(dòng)特性，動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)精度亦較好的特點(diǎn)。

內(nèi)藏式主軸在生產(chǎn)時(shí)為了使其符合生產(chǎn)要求，需要對(duì)其進(jìn)行一系列的加工，由于對(duì)內(nèi)藏式主軸的加工都是通過一些高功率設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，使得對(duì)內(nèi)藏式主軸加工時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)較大，目前并沒有對(duì)內(nèi)藏式主軸加工時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，只是對(duì)內(nèi)藏式主軸進(jìn)行夾緊，由于內(nèi)藏式主軸的產(chǎn)品要求高，使得對(duì)其加工時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)很容易影響內(nèi)藏式主軸的加工精度，進(jìn)而影響對(duì)其進(jìn)行使用。

基于此，本發(fā)明提出一種內(nèi)藏式主軸加工用減震裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種內(nèi)藏式主軸加工用減震裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)藏式主軸加工用減震裝置，包括底座和加工臺(tái)，所述底座上端開設(shè)有與加工臺(tái)配合的框口，所述底座下端對(duì)稱固定連接有豎板，所述底座上端對(duì)稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述絲杠側(cè)壁螺紋連接有滑塊，所述滑塊與滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離滑塊的一端與加工臺(tái)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述豎板上安裝有驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述框口內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)第一凹槽，多個(gè)所述第一凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板側(cè)壁通過第一彈簧與第一凹槽內(nèi)壁彈性連接，所述滑板上安裝有對(duì)加工臺(tái)進(jìn)行支撐的第一支撐機(jī)構(gòu)，所述豎板側(cè)壁固定連接有橫板，所述橫板上端對(duì)稱開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有對(duì)加工臺(tái)進(jìn)行減震的減震機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在豎板側(cè)壁的固定板，所述固定板上端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿活動(dòng)端固定連接有齒板，所述絲杠一端貫穿底座側(cè)壁并固定連接有齒輪，所述齒輪與齒板嚙合連接。

優(yōu)選地，所述第一支撐機(jī)構(gòu)包括第一橫桿，所述第一橫桿與滑板遠(yuǎn)離第一彈簧的側(cè)壁固定連接，所述第一橫桿遠(yuǎn)離滑板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二橫桿，所述第二橫桿遠(yuǎn)離第一橫桿的一端與加工臺(tái)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述減震機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在第二凹槽內(nèi)壁的滑塞，所述滑塞側(cè)壁通過第二彈簧與第二凹槽內(nèi)壁彈性連接，所述滑塞上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離滑塞的一端與加工臺(tái)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于兩個(gè)所述第二凹槽內(nèi)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫板上安裝有對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行支撐的第二支撐機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第二支撐機(jī)構(gòu)包括固定連接在橫板上端的套筒，所述套筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿下端通過第三彈簧與套筒內(nèi)底部彈性連接，所述滑桿上端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三橫桿，所述第三橫桿遠(yuǎn)離滑桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述第一橫桿、第二橫桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第三橫桿均采用高阻尼材料制成。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、通過設(shè)置伸縮桿、齒板、齒輪、絲杠、滑塊和連接桿，調(diào)節(jié)伸縮桿伸縮，進(jìn)而齒板伸縮帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑塊在絲杠側(cè)壁滑動(dòng)，進(jìn)而通過連接桿帶動(dòng)加工臺(tái)在框口內(nèi)壁上下移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)加工臺(tái)的加工高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用于不同操作人員進(jìn)行操作；