[發明專利]多孔活性聚乙烯纖維、其制備方法及用途在審
| 申請號: | 202011539286.2 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN112725919A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 李方全;孫玉山;王萬杰;孔令熙;程金龍;蘇自強 | 申請(專利權)人: | 中國紡織科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/04 | 分類號: | D01F6/04;D01F11/06;D01D5/08;D01D1/10;D01D4/02;D01D5/092;D01D5/12;D01D10/06 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448 | 代理人: | 黃耀威 |
| 地址: | 100025 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多孔 活性 聚乙烯 纖維 制備 方法 用途 | ||
本發明公開了一種多孔活性聚乙烯纖維、其制備方法及用途,屬于紡織技術領域。該多孔活性聚乙烯纖維單絲直徑20μm?100μm,其中,多孔活性聚乙烯纖維表面具有微孔結構。該多孔活性聚乙烯纖維的制備方法包括:聚乙烯樹脂經過熔融得到紡絲熔體;紡絲熔體經過計量從噴絲孔擠出得到熔體細流;熔體細流經過冷卻成型,得到固態絲;固態絲經過熱拉伸處理,得到聚乙烯纖維,其中,在固態絲進行熱拉伸得到聚乙烯纖維的任意過程中或者之后,進行至少1次的超聲波水浴處理,得到多孔活性聚乙烯纖維。該多孔活性聚乙烯纖維短纖分散到水泥中的用途。經由該方法制備得到的該聚乙烯纖維表面具有微孔結構,活性較高,具有易染色、易浸膠、易交聯、易接枝等特性。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,特別是涉及一種多孔活性聚乙烯纖維、其制備方法及用途。
背景技術
聚乙烯纖維含有柔性大分子鏈,具有較高的強度和模量等力學性能,較強的耐磨性、耐沖擊性、耐低溫等特性;在化學性質方面,聚乙烯纖維具有結晶度高,無官能團,表面能低等性質,因此,化學性質穩定,普通的酸、堿、鹽等條件下,纖維性質不發生改變。由于聚乙烯纖維表面光滑平整,與其它材料的界面粘結度低,對其表面染色或噴漆時,容易出現掉色、掉漆等現象。目前還沒有采用熔融紡絲工藝,通過在線工藝調節纖維孔洞大小及數量實現纖維具有多孔活性等特征。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種多孔活性聚乙烯纖維、其制備方法及用途,經由該方法制備得到的該聚乙烯纖維表面具有微孔結構,活性較高,具有易染色、易浸膠、易交聯、易接枝等特性,從而更加適于實用。
為了達到上述第一個目的,本發明提供的多孔活性聚乙烯纖維的技術方案如下:
本發明提供的多孔活性聚乙烯纖維的單絲直徑20μm-100μm,其中,所述多孔活性聚乙烯纖維表面具有微孔結構。
本發明提供的多孔活性聚乙烯纖維還可采用以下技術措施進一步實現。
作為優選,所述多孔活性聚乙烯纖維斷裂強度大于8cN/dtex,初始模量大于600cN/dtex,斷裂伸長率2%-5%。
作為優選,所述多孔活性聚乙烯纖維表面微孔孔徑為10nm-90000nm。
為了達到上述第二個目的,本發明提供的多孔活性聚乙烯纖維的制備方法的技術方案如下:
本發明提供的多孔活性聚乙烯纖維的制備方法包括如下步驟:
1)聚乙烯樹脂經過熔融得到紡絲熔體;
2)紡絲熔體經過計量從噴絲孔擠出得到熔體細流;
3)熔體細流經過冷卻成型,得到固態絲;
4)固態絲經過熱拉伸處理,得到聚乙烯纖維,
其中,在固態絲進行熱拉伸得到聚乙烯纖維的任意過程中或者之后,進行至少1次的超聲波水浴處理,得到所述多孔活性聚乙烯纖維。
本發明提供的多孔活性聚乙烯纖維的制備方法還可采用以下技術措施進一步實現。
作為優選,在所述步驟聚乙烯樹脂經過熔融得到紡絲熔體的步驟中,所述聚乙烯樹脂中添加無機粉體。
作為優選,所述無機粉體添加量是聚乙烯樹脂質量的0.3%-10%。
作為優選,所述無機粉體為水溶性無機鹽。
作為優選,所述無機粉體的形狀為球狀、類球狀、棒狀、無規則顆粒狀中的一種或者幾種的混合物,所述無機粉體顆粒直徑10nm-90000nm;其中,所述無機粉體顆粒直徑,是指顆粒表面上任意兩點之間的最長距離。
作為優選,所述紡絲熔體經過計量從噴絲孔擠出得到熔體細流的步驟中,所述熔體經過計量具體包括所述熔體通過計量泵計量輸送到紡絲組件。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國紡織科學研究院有限公司,未經中國紡織科學研究院有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011539286.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





