[發明專利]一種舒彈絲渦流紡生產工藝

有效

• 申請號: 202011539062.1
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112725964B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 韓明興
• 申請（專利權）人: 宜賓天之華紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D02G3/04;D01H4/02
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

本發明所涉及的一種舒彈絲渦流紡生產工藝，依次包括開清棉工序、梳棉工序、并條工序、渦流紡工序；所述開清棉工序中，將舒彈絲纖維與待混紡纖維按照混紡比例，進行第一次清花；將第一次清花所抓取的混合纖維進行打包，進行第二次清花。本發明所涉及的一種舒彈絲渦流紡生產工藝，克服了具有較多卷曲的舒彈絲在梳理及渦流紡設備上的難紡的問題。使得所制備的渦流紡紗線具有持久的彈性，即使在斷裂后仍具有彈性。并且用渦流紡所制備的紗線的條干均勻性好。

技術領域

本發明涉及渦流紡紗技術領域，尤其是一種舒彈絲渦流紡生產工藝。

背景技術

舒彈絲是美國杜邦公司生產的一種功能性纖維，舒彈絲纖維親膚性、柔軟性、彈性回復性好，彈力沒有氨綸絲大，但彈性持久，耐強酸、強堿，不會像氨綸絲那樣斷裂，抗皺性能、保形性能好，而且舒彈絲纖維表面沒有滌綸光滑，截面也不是圓柱形，而是不規的多邊形，纖維間的抱合力要大于滌綸纖維，因此舒彈絲不會像滌綸那樣起毛起球，舒彈絲的染色性能也非常好，織物的色彩可以很艷麗，因此該纖維的許多性能要優于普通滌綸，但其透氣性、透濕性比滌綸纖維差。舒彈絲可以與多種纖維混紡，混紡后的紗線保持混紡纖維原有的優良性能，同時又獲得了良好的彈性。

渦流紡的紡紗原理是，完成并條的棉條供給牽伸裝置，經羅拉牽伸裝置牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出，在紡紗噴嘴入口處軸向氣流的作用下沿螺旋形的纖維導引通道進入紡紗噴嘴。螺旋形纖維導引通道出口處設有針狀阻捻件，纖維束在針部彎曲，使纖維束保持為不加入捻度的狀態被引入渦流室。纖維束的前端受到已形成的紗線的拖拽作用被拉入紡錠內的紗線通道，并捻入新形成的紗中，成為紗芯。纖維的尾端在被前羅拉鉗口握持的情況下仍然保持在纖維導引通道中。當纖維的尾端不再為前羅拉鉗口握持時，受到紡紗噴嘴內空氣渦流的離心作用，不再保持在纖維導引通道內，而是在紡錠入口處被旋轉氣流徑向地驅散開，在空氣渦流的帶動下，倒伏在紡錠前端錐面上，同時隨空氣渦流進行回轉，纏繞在隨后的紗線，并經紡錠內部的紗線的通道輸出。形成的紗線由近似呈平行無捻狀纖維構成的紗芯和外圍呈螺旋狀包纏的纖維組成。故渦流紡具有速度塊產量高等特點。

采用渦流紡制備彈性紗線，一般是采用氨綸包芯紗。但是此種氨綸包芯紗在長時間使用后，內部的氨綸長絲有可能斷裂，則紗線則會失去彈性。如何制備一種長久使用仍具有彈性的渦流紡紗線成為急切需要解決的問題。舒彈絲具有強力卷曲，與其他纖維混紡時可以使得紗線具有長久的彈性。

但是在對舒彈絲與其他纖維混紡時，由于舒彈絲的強力卷曲，增加了紡紗的難度。尤其舒彈絲在渦流紡紗技術上的應用，鮮有報道。探索舒彈絲與其他纖維在渦流紡設備上的紡紗工藝，成為一個需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種舒彈絲渦流紡生產工藝，解決了舒彈絲在渦流紡設備進行紡紗的難題。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：

本發明所涉及的一種舒彈絲渦流紡生產工藝，依次包括開清棉工序、梳棉工序、并條工序、渦流紡工序；

所述開清棉工序中，將舒彈絲纖維與待混紡纖維按照混紡比例，進行第一次清花；將第一次清花所抓取的混合纖維進行打包，進行第二次清花；

所述梳棉工序中，梳理機的主要工序參數如下：錫林速度370r/min，刺輥速度960r/min，棉條輸出速度165m/min，蓋板速度120mm/min，蓋板與錫林隔距 30.5mm/1000、27.9mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000、25.4mm/1000、 25.4mm/1000，錫林與道夫隔距28mm/1000。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述并條工序中，采用三道并條，主要工藝參數如下：干定量4.3g/m，采用8根并和，后區牽伸倍數 1.3，前羅拉轉速360m/min，自調勻整；