[發明專利]一種小麥生態環保專用肥的制備方法

有效

• 申請號: 202011538894.1
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112500250B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 周建;竹文坤;王丹丹
• 申請（專利權）人: 西南科技大學
• 主分類號: C05G5/30
• 分類號: C05G5/30;C05G3/00;C05G3/80
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 張忠慶

1.一種小麥生態環保專用肥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、按重量份，取20~30份生物質材料、100~150份堿性電解水和60~90份乙醇加入到高壓反應器中，向反應器內注入100~120份超臨界二氧化碳，在溫度130~160℃、壓力20~30MPa下保持60~120min，然后以0.2~0.5MPa/min的速度泄壓，得到液化產物；

步驟二、按重量份，在80~100份液化產物中加入3~5份納米二氧化硅、5~8份金屬鈍化劑、8~12份γ-聚谷氨酸-卡拉膠復合物、2~3份檸檬酸鈉、3~6份羧甲基纖維素和2~4份十二烷基磺酸鈉，以1500~2000r/min的速度攪拌10~15min，然后加壓超聲45~60min，得到包覆液；

步驟三、按重量份，取尿素80~100份、磷酸一銨10~15份、磷酸二氫鉀5~10份、硫酸鉀6~8份、EDTA螯合鋅2~6份、鉬酸銨8~12份、有機質5~8份、植物益生菌2~4份和活性物質2~5份機械攪拌混合均勻，在擠壓造粒機中進行造粒，得到基礎肥料顆粒；

步驟四、將包覆液加入噴涂裝置中，噴涂在的基礎肥料顆粒表面，干燥，得到小麥生態環保專用肥；

其中，所述金屬鈍化劑的制備方法為：按重量份，取10~15份生物碳、1~3份EDTA、5~8份海泡石灰和4~6份納米凹凸棒土攪拌混合均勻后研磨，得到金屬鈍化劑；所述生物碳的制備方法為：按重量份，將10~20份花生殼加入50~100份堿性溶液浸泡8~12小時，然后過濾，烘干，烘干的產物在500~600℃下無氧焙燒3~5h，得到生物碳；其中，在浸泡過程中施加超聲，超聲的施加方式為：每超聲30min，停止超聲10min；所述超聲的頻率為40~60KHz；所述堿性溶液的濃度為5~10wt%；所述堿性溶液的配制為：將質量比為2:1的尿素和氫氧化鈉溶解在水中配制而成；

所述γ-聚谷氨酸-卡拉膠復合物的制備方法為：按重量份，將4~6份γ-聚谷氨酸和2~3份聚天冬氨酸溶解在100~150份尿素溶液中，然后加入6~10份卡拉膠，加熱至55~65℃，然后以300~500r/min的速度攪拌的同時以3~5份/min的速度滴加50~80份乙酸溶液，滴加完成后，加壓超聲30~35min，冷凍干燥，得到γ-聚谷氨酸-卡拉膠復合物。

2.如權利要求1所述的小麥生態環保專用肥的制備方法，其特征在于，所述生物質材料為水稻秸稈或小麥秸稈；所述有機質為腐殖酸、黃腐酸中的一種或幾種；所述活性物質為為海藻酸鈉寡糖、褐藻寡糖、殼寡糖、蔗糖、核黃素中的一種或幾種；所述步驟二中，加壓超聲的壓力為1~2MPa；超聲頻率為35~45KHz，超聲功率為500W~800W。

3.如權利要求1所述的小麥生態環保專用肥的制備方法，其特征在于，所述步驟三中的過程替換為：按重量份，尿素80~100份、磷酸一銨10~15份、磷酸二氫鉀5~10份、硫酸鉀6~8份、EDTA螯合鋅2~6份、鉬酸銨8~12份、有機質5~8份、植物益生菌2~4份和活性物質2~5份加入到球磨罐中，然后不銹鋼磨球，向球磨罐中通入液氮，使物料及不銹鋼磨球全部浸沒在液氮中，溫度為-150℃以下，并保持液氮的揮發量與通入量平衡以使液面穩定，球磨3~5小時，然后將球磨后的物料在擠壓造粒機中進行造粒，得到基礎肥料顆粒。

4.如權利要求3所述的小麥生態環保專用肥的制備方法，其特征在于，所述不銹鋼磨球按照球料質量比為10~50:1加入到球磨罐中；所述不銹鋼磨球的直徑為5~10mm；球磨采用轉速為300~500轉/分鐘的立式球磨機。

5.如權利要求1所述的小麥生態環保專用肥的制備方法，其特征在于，所述步驟四中，噴涂采用的噴涂壓力5~12MPa，噴涂溫度60~75℃，噴涂速度125~260mL/min。

6.如權利要求1所述的小麥生態環保專用肥的制備方法，其特征在于，其中以碳酸鉀或碳酸鈉作為電解質經電解得到堿性原液，將堿性原液稀釋2~3倍得到堿性電解水；所述堿性原液的氧化還原電位ORP為-800mv~-1300mv；所述堿性原液的pH為12.00~13.50。