[發(fā)明專利]一種汽車座椅坐墊的成型方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011538084.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112848018A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建;張航;侍耕儀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B29C44/02
• 分類號(hào): B29C44/02;B29K67/00;B29L31/58
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王剛

本發(fā)明提供了一種汽車座椅坐墊的成型方法，所述成型方法是將預(yù)熱及烘干的PET原材料放入模具中，依次經(jīng)密封、加熱、余熱保溫、排氣、冷卻固化、脫模后，汽車座椅坐墊。本發(fā)明使用PET材料成型的座椅產(chǎn)品，效果與發(fā)泡工藝沒(méi)有太大區(qū)別，但是成型過(guò)程完全使用加熱加壓，發(fā)生物理反應(yīng)，PET材料還可以回收利用，全程無(wú)污染，非常值得去推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車座椅加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車座椅坐墊的成型方法。

背景技術(shù)

汽車座椅技術(shù)主要起源于國(guó)外，隨汽車一起被引入中國(guó)市場(chǎng)，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有很多座椅相關(guān)生產(chǎn)廠家，很多與國(guó)外合資，因而得到了很大的技術(shù)支持，但是也是十分有限，核心技術(shù)都在國(guó)外知名品牌手上，對(duì)國(guó)內(nèi)采取保密措施。國(guó)內(nèi)大部分汽車座椅生產(chǎn)廠家還處在初級(jí)階段，技術(shù)不全面，多數(shù)使用傳統(tǒng)發(fā)泡工藝生產(chǎn)方式，時(shí)間長(zhǎng)，并且污染大，裝在車子上對(duì)消費(fèi)者吸引力不大，并且產(chǎn)生的座椅容易產(chǎn)生誤差，不規(guī)則，不合格較多。

我國(guó)座椅各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)基本上是按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，但要求相對(duì)較低，內(nèi)容也簡(jiǎn)單，而且，我國(guó)汽車座椅的研發(fā)不夠，缺乏創(chuàng)新技術(shù)，尚未開(kāi)展專門的研究，這極大地制約了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隨著現(xiàn)代汽車設(shè)計(jì)對(duì)安全、環(huán)保和節(jié)能的要求，現(xiàn)有的發(fā)泡工藝已經(jīng)很難滿足現(xiàn)在市場(chǎng)的要求，國(guó)外已經(jīng)著手研究新型成型方法，這在目前尚處于初級(jí)階段，屬于新興市場(chǎng)，而國(guó)內(nèi)研究起步較晚，比國(guó)外落后不少，更要努力縮小差距。

汽車座椅發(fā)泡工藝缺點(diǎn)明顯，易產(chǎn)生污染，隨著時(shí)間推移和社會(huì)發(fā)展會(huì)逐漸被替代，這是必然趨勢(shì)。汽車座椅也早已不僅僅是一個(gè)座位，而是擁有更多的功能。目前，國(guó)外汽車開(kāi)始向低成本、環(huán)保發(fā)展，發(fā)泡工藝因其污染越來(lái)越被社會(huì)所淘汰，一種新的，可以代替發(fā)泡工藝成型方法的研究已經(jīng)正在進(jìn)行，而我國(guó)本就落后其他國(guó)家，更要奮起直追。未來(lái)的汽車座椅成型方法，必定會(huì)更加省時(shí)間，無(wú)污染，安全，新型汽車座椅成型方法要減少污染，擴(kuò)大生產(chǎn)，縮小成本。并且汽車座椅也要更加注重舒適度，更加有個(gè)性，更加低成本，并且可以快速生產(chǎn)。汽車座椅越來(lái)越是駕駛員個(gè)性化的體現(xiàn)，人們?yōu)榱俗非蟾玫纳罘绞剑囎喂δ芤迂S富，這樣也會(huì)促進(jìn)整個(gè)汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。汽車座椅坐墊是汽車座椅的重要組成部分，其成型方法同樣需要減小污染，縮小成本，簡(jiǎn)化成型流程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。為此，本發(fā)明提供一種汽車座椅坐墊的成型方法，目的是實(shí)現(xiàn)汽車座椅成型過(guò)程中無(wú)環(huán)境污染，成型過(guò)程簡(jiǎn)單。

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種汽車座椅坐墊的成型方法，所述成型方法是將預(yù)熱及烘干的PET原材料放入模具中，依次經(jīng)密封、加熱、余熱保溫、排氣、冷卻固化、脫模后，汽車座椅坐墊。

優(yōu)選的，所述成型方法包括如下步驟：

步驟一、將PET原材料放入烘箱預(yù)熱，之后轉(zhuǎn)至紅外線干燥爐進(jìn)行干燥；

步驟二、將PET原材料從模具上開(kāi)設(shè)的孔中擠壓進(jìn)去，填充至模具型腔95％的空間為止，之后用密封塞密封孔；

步驟三、模具通電加熱以使PET原材料膨脹壓實(shí)；

步驟四、打開(kāi)密封塞排氣；

步驟五、冷卻模具，以固化成型；

步驟六、打開(kāi)模具，利用推件桿推出成型件。

所述密封塞為錐形塞。

所述步驟三中模具通電加熱是在模具中設(shè)置加熱管，加熱時(shí)間為170-210s，使模具型腔內(nèi)的溫度為100-150℃。

所述余熱保溫的時(shí)間為10-15s。

所述脫模中采用脫料板輔助脫模。

優(yōu)選的，還包括對(duì)模具采用銅簽銅刷清理的步驟。

所述模具的開(kāi)模方式為側(cè)旋式開(kāi)模。