[發(fā)明專(zhuān)利]一種紡織品的預(yù)處理液、抗水解紡織品及其印刷方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011538072.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112522973A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝德壽 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 謝德壽 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06P1/58 | 分類(lèi)號(hào): | D06P1/58;D06P1/38;D06P1/52;D06P1/62;D06P1/642;D06P1/651;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/00;D06P5/30 |
| 代理公司: | 北京專(zhuān)贏專(zhuān)利代理有限公司 11797 | 代理人: | 于剛 |
| 地址: | 馬來(lái)西亞檳城州喬治*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紡織品 預(yù)處理 水解 及其 印刷 方法 | ||
本發(fā)明適用于紡織品技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種紡織品的預(yù)處理液、抗水解紡織品及其印刷方法,該抗水解紡織品的印刷方法包括以下步驟:將預(yù)處理液施加在紡織品基材上進(jìn)行預(yù)處理;用活性染料將圖像印刷到預(yù)處理的紡織品基材上,并進(jìn)行固化處理即可;其中預(yù)處理液包括以下組分:交聯(lián)劑、增稠劑、抗起泡劑、潤(rùn)濕劑、添加劑,所述交聯(lián)劑為氮丙啶交聯(lián)劑或三聚氰胺?甲醛樹(shù)脂。該預(yù)處理液有助于將活性染料固色到織物基質(zhì)上,因此不再需要常規(guī)的蒸,洗或漂洗過(guò)程。因此,本發(fā)明提供的預(yù)處理液以及印刷方法能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的印花紡織品,并且能夠克服環(huán)境問(wèn)題,特別是工業(yè)廢水問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織品的預(yù)處理液、抗水解紡織品及其印刷方法。
背景技術(shù)
紡織品印刷是將色彩,墨水或染料以特定的圖案或設(shè)計(jì)施加到織物(紡織品)上的過(guò)程,例如,將圖像或圖片打印到織物上。
紡織品印刷在某些方面與染色方法有關(guān)。但是,紡織品染色通常是指用一種或多種顏色對(duì)整個(gè)織物進(jìn)行均勻染色以產(chǎn)生有色織物,而紡織品印刷則側(cè)重于在一種或多種織物的特定部分上進(jìn)行一種或多種顏色的特定印刷, 特別是所需的圖案或設(shè)計(jì)。紡織品的印刷和染色工藝均旨在生產(chǎn)固色織物,其中所施加的顏色會(huì)與織物內(nèi)的纖維粘合,從而抵抗摩擦和洗滌。
傳統(tǒng)上有許多類(lèi)型的紡織品印刷技術(shù),包括直接印刷,抗蝕劑染色,排出印刷以及在染布之前以所需圖案印刷媒染劑。通常,本領(lǐng)域中的紡織品印刷技術(shù)旨在為紡織品上的印刷品獲得明顯更清脆的輪廓(改善的清晰度),從而可以為印刷品實(shí)現(xiàn)更高的分辨率(更高的dpi)。因此,正確印刷的紡織品還將具有更高的使用牢度,例如耐洗牢度和耐擦牢度。
在本領(lǐng)域中已知一些紡織品材料在噴墨印刷之前用預(yù)處理液處理,以改善印刷紡織品的施用性能。一些預(yù)處理液能夠改善在紡織品基材上的油墨保持力并獲得更高的色強(qiáng)度,以及在紡織品上提供更好的固色性。例如,國(guó)際專(zhuān)利(PCT)出版物No. WO 99/33669公開(kāi)了一種在印刷之前用陽(yáng)離子化合物預(yù)處理紡織品以改善分散染料油墨的保持力的方法,其中所施加的陽(yáng)離子化合物具有低分子量。
另一個(gè)PCT出版物No. WO 00/03081還描述了用紡織品粘合劑和三聚氰胺對(duì)紡織品進(jìn)行預(yù)處理,以用顏料進(jìn)行噴墨印刷。此外,如日本專(zhuān)利文獻(xiàn)No.4,837,641中所述,使用二價(jià)無(wú)機(jī)金屬鹽或陽(yáng)離子化合物和交聯(lián)劑來(lái)制備用于用顏料進(jìn)行噴墨印刷的織物。但是,上述專(zhuān)利技術(shù)主要用于顏料的印刷或染色,而這些顏料與人造纖維更相關(guān),而不是天然纖維素纖維,例如棉和針織和機(jī)織織物的棉混紡。
天然纖維素纖維(例如棉和尼龍)通常使用活性染料進(jìn)行染色,因?yàn)橐阎钚匀玖嫌捎谠谌旧^(guò)程中會(huì)發(fā)生分子鍵合而具有出色的牢度特性。然而,紡織印染工業(yè)中現(xiàn)有的活性染料固色技術(shù)通常需要蒸汽和洗滌過(guò)程以洗去雜質(zhì),因此產(chǎn)生了含有纖維活性染料水解產(chǎn)物的有害染廠(chǎng)廢水。這樣的有色廢水已經(jīng)造成了關(guān)鍵的廢水處理問(wèn)題以及對(duì)環(huán)境的美學(xué)問(wèn)題。
盡管離子交換樹(shù)脂可以在工業(yè)上用于補(bǔ)救含染料的流出物,但是樹(shù)脂交換容量的再生涉及有機(jī)溶劑的使用,這大大增加了處理成本。除此之外,臭氧化還被用于紡織廠(chǎng)廢水的廢水處理。然而,關(guān)于臭氧化過(guò)程中形成的反應(yīng)中間體和產(chǎn)物知之甚少。另外,現(xiàn)有的紡織品印刷技術(shù)還需要更高的能量和水消耗,從而導(dǎo)致更高的生產(chǎn)成本。因此,在提供一種使用活性染料的紡織品印花方法中仍然能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),這仍然是本領(lǐng)域的技術(shù)挑戰(zhàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種紡織品的預(yù)處理液,旨在解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種紡織品的預(yù)處理液,其包括以下按照質(zhì)量百分比計(jì)的組分:交聯(lián)劑10%~30%、增稠劑0.2%~2%、抗起泡劑0.1%~0.3%、潤(rùn)濕劑0.05%~0.5%、添加劑0.1%~0.3%,余量為水,各組分的質(zhì)量百分比之和為100%;其中,所述交聯(lián)劑為氮丙啶交聯(lián)劑或三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂。
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