[發明專利]一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝有效
| 申請號: | 202011536999.3 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN112548103B | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發明(設計)人: | 李聰;肖斌;謝盼;陳薦;邱瑋;李微;何建軍 | 申請(專利權)人: | 長沙理工大學 |
| 主分類號: | B22F7/06 | 分類號: | B22F7/06;B22F10/28;B22F10/62;B22F10/64;C23C8/24;C23C8/80;B33Y10/00;B33Y40/20;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡昌國 |
| 地址: | 410000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 激光 修復 表面 復合 處理 工藝 | ||
1.一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝,其特征在于包括以下步驟:
步驟一:對鈦合金零件表面進行前處理,包括待修復區機械加工、清潔、噴砂及烘干;
步驟二:采用熱成像儀對激光增材制造過程中熔池進行監測,獲得熔池形貌及溫度變化信息,計算出熔池長軸平均值a與短軸平均值b,并計算出熔池邊界的平均冷卻速率ξ;
步驟三:根據1.5≤a/b≤2.2,且7.0×103℃/s≤ξ≤8.3×104℃/s原則對工藝參數進行優化,獲得優化的增材修復工藝窗口:激光功率為1300-1500W,掃描速度為13mm/s,光斑直徑為3.5~4mm,送粉量為25-30g/min,搭接量50%,高度方向增量Z為0.3毫米/層;
步驟四:采用優化工藝參數對鈦合金進行修復,并對修復后鈦合金表面進行機械加工、拋光、噴砂及清洗,恢復鈦合金尺寸及精度;修復材料為鈦合金粉末、純鋯粉及純鋁粉的混合粉末,混合粉末的質量分數為98%的鈦合金粉末,1.5%的純鉻粉與0.5%的純鋁粉;
步驟五:將修復鈦合金放在氮化爐中進行滲氮處理:氮氣壓力為200-500Pa,氮化溫度為540-650℃,氮化時間為3-8小時,占空比為80;電壓為-500V;
步驟六:鈦合金修復與改性的后續處理:退火溫度450℃,退火時間1h。
2.根據權利要求1所述的一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝,其特征在于:在步驟二中,熱成像儀發射率設置為1.0,單個數據采集時間為1.5ms。
3.根據權利要求1所述的一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝,其特征在于:在步驟五中,加熱的條件為:當氮化爐內真空室的真空度小于1×10-4 Pa時,通入氮氣。
4.根據權利要求1所述的一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝,其特征在于:所述的鈦合金,包括α鈦合金、α+β鈦合金及β鈦合金。
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