[發(fā)明專利]化妝品管件拋光設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011536615.8
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN112809543A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林
• 申請（專利權(quán)）人: 王林
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/00;B24B47/12;B24B41/06
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種化妝品管件拋光設(shè)備，包括設(shè)置在排料設(shè)備出口上方位置的拋光排料頭，所述拋光排料頭豎直移動且實(shí)施對排料設(shè)備出口位置的化妝品管件的插接配合，所述拋光排料頭設(shè)置在拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)上，所述拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動化妝品管件移移動至拋光機(jī)構(gòu)上，以實(shí)施對拋光排料頭上的化妝品管件的外壁拋光操作，所述拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對拋光排料頭上的化妝品管件的卸料操作，在實(shí)施對毛坯件的拋光操作時，拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)啟動，使得拋光排料頭轉(zhuǎn)運(yùn)至排料設(shè)備的出口位置，以實(shí)施對成品管件的插接操作，隨著拋光排料頭的轉(zhuǎn)運(yùn)并且轉(zhuǎn)運(yùn)至拋光機(jī)構(gòu)上，以實(shí)施對毛坯管的外壁及底部的拋光操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化妝品原料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種化妝品管件拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

化妝品包裝中，諸如口紅類化妝品的包裝中，多采用金屬管或者高分子材料的管件進(jìn)行包裝，金屬管多為鋁合金材料沖壓制成，現(xiàn)有技術(shù)中，在對金屬管進(jìn)行沖壓操作時，由于金屬管直徑相對較小，口紅管外壁不能出現(xiàn)焊縫或者裂縫，并且對口紅管成型品質(zhì)很高，無法采用焊接的方式生產(chǎn)，多采用沖壓模具進(jìn)行沖壓成型。在實(shí)際成型的過程中，多采用級進(jìn)模的方式進(jìn)行生產(chǎn)，在實(shí)際沖壓時，坯料多個金屬帶材，通過剪板設(shè)備將帶材剪切成段狀，并且導(dǎo)入進(jìn)行模內(nèi)進(jìn)行沖壓成型，進(jìn)而成型出口紅管坯料，因此上述成型中效率整體偏低，并且級進(jìn)模沖壓成型，還需要單獨(dú)導(dǎo)出至拋光設(shè)備內(nèi)進(jìn)行拋光，使得口紅管原料生產(chǎn)效率整體偏低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種化妝品管件拋光設(shè)備，能夠有效提高該種化妝品管件的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體如下：

化妝品管件拋光設(shè)備，包括設(shè)置在排料設(shè)備出口上方位置的拋光排料頭，所述拋光排料頭豎直移動且實(shí)施對排料設(shè)備出口位置的化妝品管件的插接配合，所述拋光排料頭設(shè)置在拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)上，所述拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動化妝品管件移移動至拋光機(jī)構(gòu)上，以實(shí)施對拋光排料頭上的化妝品管件的外壁拋光操作，所述拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料機(jī)構(gòu)用于實(shí)施對拋光排料頭上的化妝品管件的卸料操作。

本發(fā)明還存在如下特征：

所述拋光轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)輸送鏈，所述循環(huán)輸送鏈環(huán)面水平，所述拋光機(jī)構(gòu)及卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)輸送鏈的轉(zhuǎn)運(yùn)路徑上。

所述拋光排料頭整體呈管狀構(gòu)造且豎直布置，所述拋光排料頭豎直滑動設(shè)置在循環(huán)輸送鏈上，所述拋光排料頭上設(shè)置有膨脹單元，所述膨脹單元用于實(shí)施對化妝品管件的外壁夾緊操作。

所述膨脹單元包括設(shè)置在拋光排料頭上的膨脹頭，所述膨脹頭沿著拋光排料頭的徑向方向布置，所述拋光排料頭內(nèi)設(shè)置有膨脹導(dǎo)桿，所述膨脹導(dǎo)桿豎直且上端滑動伸出膨脹滑塊，所述膨脹導(dǎo)桿上套設(shè)有膨脹彈簧，所述膨脹彈簧的兩端分別與膨脹滑塊及膨脹導(dǎo)桿的桿端抵靠，所述膨脹導(dǎo)桿豎直移動且與膨脹頭抵靠，以使得膨脹頭伸出拋光排料頭外壁。

所述膨脹導(dǎo)桿的上端設(shè)置有膨脹滾珠，所述循環(huán)輸送鏈的旁側(cè)設(shè)置有膨脹軌道，所述膨脹軌道沿著循環(huán)輸送鏈輸送方向延伸布置，所述膨脹滾珠與膨脹軌道抵靠。

所述膨脹滑塊通過升降滑桿豎直滑動設(shè)置在循環(huán)輸送鏈上的轉(zhuǎn)動圓板上，所述升降滑桿伸出轉(zhuǎn)動圓板的桿身上套設(shè)升降彈簧，所述升降彈簧豎直且兩端分別與轉(zhuǎn)動圓板及升降滑桿的桿端連接。

所述升降滑桿的上端設(shè)置有升降圓環(huán)，所述升降圓環(huán)與拋光排料頭同心布置，所述升降圓環(huán)上環(huán)面設(shè)置有升降滾珠，所述升降滾珠與升降折板抵靠或分離。

所述排料設(shè)備出口上方位置有取料頭，所述取料頭上端與取料氣缸的活塞桿連接，所述取料氣缸豎直布置，所述取料頭與升降圓環(huán)抵靠或分離。

所述取料頭的下端設(shè)置有取料滾珠，所述取料滾珠與膨脹滑塊抵靠或分離。