[發(fā)明專利]自動磨平面生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011536487.7
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112548221A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 臨沂先行鋸業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 李文培

本發(fā)明公開了一種自動磨平面生產(chǎn)線，屬于鋸片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作磨床進(jìn)行鋸片加工時(shí)工作強(qiáng)度大、效率低、對身體有傷害和加工質(zhì)量對工人經(jīng)驗(yàn)要求高的缺陷。其主要包括依次設(shè)置的上料裝置、研磨裝置、翻片裝置、清洗裝置和稱重定位裝置，還包括機(jī)械手和磨削裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋸片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種自動磨平面生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前鋸片生產(chǎn)還是以工人手工操作磨床進(jìn)行生產(chǎn)為主，鋸片在生產(chǎn)時(shí)，工人需要手工完成鋸片的上料、卸料、研磨、清洗、鋸片毛坯的厚度檢測等工序，當(dāng)鋸片一面磨削完成后還要進(jìn)行翻面以完成另一面的磨削，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低、對工人經(jīng)驗(yàn)要求高；而且工人在操作時(shí)還會不可避免的接觸磨削液，對身體造成一定傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種自動磨平面生產(chǎn)線，以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工操作磨床進(jìn)行鋸片加工時(shí)工作強(qiáng)度大、效率低、對身體有傷害和加工質(zhì)量對工人經(jīng)驗(yàn)要求高的缺陷。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種自動磨平面生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的上料裝置、研磨裝置、翻片裝置、清洗裝置和稱重定位裝置，還包括機(jī)械手和磨削裝置。

進(jìn)一步地，還包括備料裝置，所述備料裝置包括至少一個(gè)備料支撐臺。

進(jìn)一步地，所述上料裝置包括升降臺、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和檢測裝置，升降臺底部連接安裝在架體上的升降裝置，架體在升降臺外側(cè)安裝擋塊，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括橫移平臺，所述橫移平臺安裝在架體上且相對架體橫向移動，橫移平臺下側(cè)安裝可相對橫移平臺上下移動的上料吸盤。

進(jìn)一步地，所述研磨裝置包括安裝在架體上的轉(zhuǎn)動電機(jī)和清洗降溫裝置，轉(zhuǎn)動電機(jī)上側(cè)安裝轉(zhuǎn)動平臺，轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動平臺轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動平臺外側(cè)設(shè)置擋圈，所述橫移平臺下側(cè)安裝可相對橫移平臺上下移動的第一研磨件，所述清洗降溫裝置包括清洗水管，清洗水管通過水泵連接研磨水箱，轉(zhuǎn)動平臺底部安裝第一漏斗。

進(jìn)一步地，所述翻片裝置包括安裝在架體上的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動件，轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)動吸盤，轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動件。

進(jìn)一步地，所述清洗裝置包括淋水罩、輸送裝置、海綿輥和清洗水箱，所述輸送裝置穿過淋水罩，淋水罩內(nèi)安裝淋水管，淋水罩下側(cè)設(shè)置第二漏斗，淋水管通過水泵連接清洗水箱，所述海綿輥在清洗水箱一側(cè)且包括上海綿輥和下海綿輥。

進(jìn)一步地，所述稱重定位裝置包括定位機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)和輸送裝置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述定位機(jī)構(gòu)包括動力件，動力件連接第三齒輪，動力件驅(qū)動第三齒輪轉(zhuǎn)動，前擋條下側(cè)連接與第三齒輪配合的橫向齒條，第三齒輪通過橫向齒條帶動前擋條橫向移動，側(cè)擋條下側(cè)連接與第三齒輪配合的縱向齒條，兩側(cè)側(cè)擋條上的縱向齒條分別在齒輪兩側(cè)，第三齒輪通過兩側(cè)縱向齒條分別帶動兩側(cè)側(cè)擋條縱向移動。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械手是6軸機(jī)械手。

進(jìn)一步地，所述磨削裝置包括至少一臺磨床。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋸片的自動化生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率大幅提升、降低工人勞動強(qiáng)度，同時(shí)鋸片的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺生產(chǎn)線，而且工人無需接觸磨削液等對身體有傷害的液體。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是圖1的局部放大圖Ⅰ；

圖3是圖1的局部放大圖Ⅱ；

圖4是圖1的局部放大圖Ⅲ；

圖5是圖1的局部放大圖Ⅳ；

圖6是圖1的局部放大圖Ⅴ；

圖7是本發(fā)明的主視圖；

圖8是圖7的局部放大圖Ⅵ；

圖9是圖7的局部放大圖Ⅶ；

圖10是圖7的局部放大圖Ⅷ；