[發明專利]一種自密實砂漿及其制備方法

在審

• 申請號: 202011535295.4
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112645666A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 康志堅;李火星;周鵬
• 申請（專利權）人: 筑友智造科技投資有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B18/02;C04B18/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 藏斌

本發明屬于建筑材料領域，尤其涉及一種自密實砂漿及其制備方法。本發明提供的自密實砂漿以重量份數計，其組分包括：硅酸鹽水泥120～300份；硫鋁酸鹽水泥20～120份；粉煤灰50～90份；鉬尾礦粉100～300份；石灰石粉20～80份；膨脹劑5～30份；鉬尾礦陶粒200～400份；纖維1～10份；減水劑1～5份；水100～200份。本發明提供的砂漿以鉬尾礦粉和鉬尾礦陶粒作為生產原料，實現了鉬尾礦的資源化利用；該砂漿的施工時間可在20分鐘～1小時內進行調整，初凝時間為2～4小時，28d強度達到C30～C50，容重在2000kg/m³以內；而且，該砂漿在澆鑄過程中全程無需人工振搗，施工方便。

技術領域

本發明屬于建筑材料領域，尤其涉及一種自密實砂漿及其制備方法。

背景技術

在建筑施工中，為防止現澆鋼筋混凝土結構由于溫度、收縮不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在板(包括基礎底板)、墻、梁相應位置留設臨時施工縫，將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體。這種在留設的臨時施工縫澆搗混凝土以實現連接的方式被稱為現澆帶連接。現澆帶連接是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施，故在工程中應用較多。但在實際施工作業中，現澆帶頂面的混凝土難以振搗密實，從而對凝固后的混凝土強度產生影響，使得現澆帶連接的優越性難以充分發揮。

另外，隨著國民經濟的高速發展，鉬金屬的需求量逐漸增加，我國鉬礦石的開采量及處理量也快速增加，但由于鉬礦石鉬品位低，在采用浮選等技術提取鉬資源的過程中，占礦石開采量的95％以上會以尾礦排出。這些鉬尾礦的堆積不但浪費資源、占用土地，而且還對周圍環境造成污染。因此，推進鉬尾礦的綜合利用備受關注。目前，鉬尾礦的主要利用方式是從鉬尾礦中回收鎢鉬、銅、鐵、鈦等有價金屬，但回收有價組分后的尾礦量依然很高，不能從根本上解決鉬尾礦的利用問題。如何實現鉬尾礦的資源化利用，也是本領域技術人員亟待解決的技術難題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種自密實砂漿及其制備方法，本發明提供的自密實砂漿以鉬尾礦粉和鉬尾礦陶粒作為原料物，實現了鉬尾礦的資源化利用；且該砂漿在澆鑄過程中全程無需人工振搗，非常適合應用于混凝土現澆帶連接的施工作業中。

本發明提供了一種自密實砂漿，以重量份數計，其組分包括：

優選的，所述鉬尾礦陶粒由鉬尾礦粉、陶瓷拋光廢粉、粉煤灰、石灰石粉、水泥、石膏、堿激發劑和水混合后，再經造粒和養護制成。

優選的，所述鉬尾礦陶粒的粒徑為1～5mm，堆積密度為0.7～0.85g/cm³，吸水率為4～6wt％，筒壓強度為5～6.5MPa。

優選的，所述鉬尾礦陶粒為改性鉬尾礦陶粒，所述改性鉬尾礦陶粒由鉬尾礦陶粒與水泥、聚硅氧烷、淀粉醚、纖維素、膠粉、減水劑、引氣劑和消泡劑混合制成。

優選的，所述硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的標號均不低于42.5。

優選的，所述粉煤灰的45μm篩余量≤20wt％，燒失量為5～10wt％，SO₃含量為0.5～3wt％，氧化鈣含量為1～5wt％。

優選的，所述鉬尾礦粉的SiO₂含量為50～60wt％，Al₂O₃含量為8～15wt％，Fe₂O₃含量為5～15wt％，CaO含量為5～10wt％，K₂O含量為1～10wt％；

所述鉬尾礦粉的0.3mm篩余量≤20wt％。

優選的，所述石灰石粉的45μm篩余量≤10wt％。