[發明專利]一種亞麻的脫膠工藝

在審

• 申請號: 202011535154.2
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112831846A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 王培玉
• 申請（專利權）人: 壽縣明玨紡織原料有限公司
• 主分類號: D01C1/02
• 分類號: D01C1/02
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明公開了一種亞麻的脫膠工藝，通過將亞麻進行濕熱滅菌后干燥，并將干燥后的亞麻放入池中，調節水pH值3.7?4.8，添加酶制劑浸泡8?12h，后進行水洗按亞麻與水質量比為1：8?12放入液相放電裝置中，放電次數3?8次，放電瞬間放電端電壓12?18kV，將經上述處理后的亞麻放入水中浸泡，然后風熱干燥并控制亞麻含水率為40％?60％，進行微波處理4?8min，微波功率200?400W；用水反復沖洗，靜置風干，收集干燥物；本發明方法能夠有效減少化工原料的使用，并能夠提升亞麻纖維的外觀、物理、力學性能，而且有效降低了酶制劑的使用，降低了生產成本，降低了污染排放。

技術領域

本發明涉及亞麻紡織工藝領域，具體地說尤其涉及一種亞麻的脫膠工藝。

背景技術

亞麻是一年生草本植物，是一種古老的韌皮纖維作物，起源于近東、地中海沿岸，廣泛種植于歐亞大陸，亞麻纖維具有拉力強、柔軟、細度好、導電弱、吸水散水快、膨脹率大等特點，被譽為“纖維皇后”，是人類最早使用的天然纖維，其可紡高支紗，制高級衣料，而亞麻與所有的韌皮纖維作物一樣，細胞壁和胞間層中含有不溶于水的衍生果膠質，由于所述衍生果膠質本身的黏性，可以粘結固定韌皮層薄壁組織的細胞和韌皮纖維細胞，使之形成為一個有機的整體，所以亞麻原莖脫膠的目的就是通過將韌皮纖維細胞形成的纖維束組織周圍的果膠質分解，使韌皮層與木質層分離，纖維束組織從麻莖中分離，獲得柔細絲滑的成熟亞麻纖維，纖維束內連接單纖維的果膠不應被破壞，脫膠的效果直接影響這打麻、梳麻等后續亞麻加工過程。

目前工業生產中采用的亞麻脫膠方法主要有溫水漚麻脫膠（溫水浸漬法）、雨露脫膠法；雨露脫膠法是國內外工業用亞麻原莖脫膠的主要方法，它是將原莖放入漚麻池中，放入清水加溫到32℃～35℃，使微生物繁殖起來，經過3～5天，微生物把麻莖內的果膠質分解，使纖維束與木質層分離；而雨露脫膠法是將原莖平鋪在田野上，在陽光照射和雨露浸濕下，借助自然界微生物的繁殖，破壞麻莖中的膠質，使麻莖中的纖維束和木質層分離，達到脫膠的目的，雨露法對環境的溫度和濕度要求較高，我國大部分地區受地理位置及氣候條件限制，不適用采用這種方法，所以酶法脫膠成為了近年來亞麻脫膠的研究熱點，通過脫膠菌產生的粗酶液浸漬亞麻原莖，或是利用粗酶液提純、濃縮為粉劑或液劑溶于水，通過將亞麻原莖浸漬在酶稀釋液中進行酶解脫膠，酶法脫膠生產周期短，脫膠纖維組成與結構可控，但酶解脫膠因酶制劑生產成本及使用量較高，所以難以采用酶解脫膠進行大規模工業生產。

發明內容

本發明的目的在于提出一種能夠短時間浸漬亞麻的脫膠工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明通過如下技術手段實現：

一種亞麻的脫膠工藝，包括有以下步驟：

（a）將亞麻進行濕熱滅菌后放入干燥機中，并于45-55℃中進行干燥，并將干燥后的亞麻按亞麻與水質量比為1：12-16放入池中，并調節水pH值3.7-4.8，按酶制劑與亞麻質量比為50-100:12000-18000加入酶制劑，浸泡8-12h；

（b）將經上述處理的亞麻取出后進行水洗0.5-2min，將水洗后的亞麻按亞麻與水質量比為1：8-12放入液相放電裝置中，調節水pH值7.0-7.8，放電次數3-8次，放電瞬間放電端電壓12-18kV，每次放電后調節水pH值7.0-7.8；

（c）將經上述處理后的亞麻按按亞麻與水質量比為1：3-6放入水中浸泡，浸泡4-8h，取出經上述處理的亞麻后，在40-55℃下風熱干燥并控制亞麻含水率為40%-60%，然后將處理后的亞麻進行微波處理4-8min，微波功率200-400W；

（d）將經上述處理后的亞麻用水反復沖洗，并于30-45℃下進行靜置風干，收集干燥物。

進一步地，所述步驟（a）中酶制劑為果膠酶、木聚糖酶按2:1的質量比配制。

進一步地，所述步驟（a）中亞麻進行濕熱滅菌的溫度為121℃。

進一步地，所述步驟（b）中放電次數6次，放電瞬間放電端電壓15kV。