[發明專利]一種去除廢水中重金屬離子的方法

在審

• 申請號: 202011535115.2
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112537834A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 于英東;李維舟;張瑞峰;魏睿;宛順磊;姜德權;宋瑩;聶青武;石海明;田忠元;邵德剛
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司;甘肅金川鎳鈷新材料技術創新中心有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/54;C02F1/56;C02F101/20;C02F101/10
• 代理公司: 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201
• 代理人: 張英荷

本發明公開了一種去除廢水中重金屬離子的方法，將廢水攪拌均化后送入反應器，利用反應器內部的分級反應功能，廢水中的鎳、銅、砷重金屬離子與硫化藥劑、混凝劑、絮凝劑在反應器內部依次逐步完成沉淀、混凝、絮凝過程，2?3秒內即可完成反應后，濾清液可達到《鎳銅鈷工業污染物排放標準》（GB25467?2010）重金屬離子的特別排放限值要求。本發明經一級反應可實現重金屬離子達標，省去了多級反應流程中需要增加中間濃密機、壓濾機等工藝過程及設備，可縮短處理流程，簡化操作，降低運行成本。

技術領域

本發明涉及廢水處理方法，特別涉及一種去除廢水中重金屬離子的方法。

背景技術

鎳、銅濕法冶煉過程中，經常排出一些沉淀后液、萃余液等工藝廢水，這些廢水中的鎳、銅、鉛、鋅等金屬離子及砷離子含量均高于排放標準，需要進行達標處理。關于上述離子的處理工藝，一般先用石灰或者液堿調節pH值至10～11，再加聚合硫酸鐵絮凝，加聚丙烯酰胺助凝，濃密、過濾后，清液排放。石灰價格低廉，當用石灰調節pH值時，渣中有價金屬被貧化，不能回收，堆存處理；當用液堿調節pH值時，渣含銅可達23%，渣返回火法系統回收銅、鎳等金屬。

用該工藝處理重金屬離子廢水，設計處理后鎳、銅離子指標均為1mg/L，存在的主要問題是液堿消耗成本高、濃密效果不佳而跑混、藥劑攪拌混合不均勻、pH值及攪拌強度等主要操作參數難以精準控制、與萃取劑處于結合態的鎳、銅等金屬離子無法用沉淀、絮凝等工藝處理到達標，造成處理后液含鎳、含銅、含砷較高，達標率低。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的目的提供一種去除廢水中重金屬離子的方法。

本發明采取如下的技術方案實現上述目的：

一種去除廢水中重金屬離子的方法，是將攪拌均化后的廢水與硫化藥劑、混凝劑、絮凝劑溶液由對應的進料口同時泵入反應器；廢水中的鎳、銅、砷重金屬離子與各藥劑在反應器內部的不同反應室依次完成沉淀、混凝、絮凝過程，反應后出水經壓濾脫除污泥，濾清液達標排放，濾餅返火法系統回收重金屬。

所述硫化藥劑為有機硫；所述有機硫藥劑溶液的質量濃度為3~5%；所述有機硫藥劑溶液的加入量為廢水體積的0.5~1%。

所述混凝劑為聚合硫酸鋁鐵；所述混凝劑溶液的質量濃度為2.5~5%；所述混凝劑溶液的加入量為廢水體積的1~2%。

所述絮凝劑為聚丙烯酰胺；所述絮凝劑溶液的質量濃度為0.1~0.3%；所述絮凝劑溶液的加入量為廢水體積的0.5~1%。

所述反應器包括殼體，所述殼體內部設有隔板，所述隔板與殼體上部留有間隙，所述隔板將殼體間隔為沉淀室、混凝室、絮凝室，所述沉淀室底部設有進水管，所述進水管上設有硫化藥劑進料口，所述混凝室、絮凝室底部分別設有混凝劑進料口、絮凝劑進料口，所述絮凝室右側設有出料口，所述沉淀室、混凝室、絮凝室底部還設有排泥口。

本發明相對現有技術的有益效果：本發明將廢水攪拌均化后送入反應器，利用反應器內部的分級反應功能，廢水中的鎳、銅、砷重金屬離子與有機硫藥劑、混凝劑、絮凝劑在反應器內部依次逐步完成沉淀、混凝、絮凝過程，2-3秒內即可完成反應后，濾清液可達到《鎳銅鈷工業污染物排放標準》（GB25467-2010）重金屬離子的特別排放限值要求。本發明經一級反應可實現重金屬離子達標，省去了多級反應流程中需要增加中間濃密機、壓濾機等工藝過程及工藝設備，可縮短處理流程，簡化操作，降低投資及運行成本。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

圖2為本發明的反應器的結構示意圖。

圖中：1-殼體，101-隔板，102-沉淀室，103-混凝室，104-絮凝室，105-進水管，106-硫化藥劑進料口，107-混凝劑進料口，108-絮凝劑進料口，109-出料口，110-排泥口。

具體實施方式