[發(fā)明專利]一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011534961.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112695270A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王晏恒;霍進(jìn)良;張利峰;馬戰(zhàn)勛;劉淑琴;王國(guó)文;侯彪正;王渝民;王鴻雁;賽音朝格圖;王婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C8/22 | 分類號(hào): | C23C8/22 |
| 代理公司: | 中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011 | 代理人: | 趙欣 |
| 地址: | 014033 內(nèi)蒙古*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 結(jié)構(gòu)鋼 沖壓 淬火 表面 脫碳 滲碳 工藝 | ||
1.一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,特征在于具體步驟如下:1)對(duì)薄壁零件進(jìn)行裝夾后清洗裝入滲碳淬火爐;2)零件進(jìn)行滲碳淬火,通入可控氣氛加熱;3)進(jìn)入滲碳過(guò)程;4)滲碳結(jié)束后轉(zhuǎn)入油槽進(jìn)行冷卻;5)清洗后裝入回火爐回火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,步驟1)中,零件滲碳淬火溫度控制在880±10℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,步驟2)中,可控氣氛加熱,碳勢(shì)控制在0.75%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,步驟3)中,滲碳時(shí)間為4.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,步驟4)中,油冷溫度為60~80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,步驟5)中,回火溫度為420±10℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,薄壁零件裝夾時(shí)保證直立,零件之間間隙≥5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,零件回火后,檢測(cè)表面硬度、滲碳層深度及碳含量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中碳合金結(jié)構(gòu)鋼沖壓淬火件表面脫碳的補(bǔ)滲碳工藝,其特征在于,步驟5)中,回火到時(shí)后水冷3-5min,最后空冷到室溫。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的
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