[發(fā)明專利]一種用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)及燒焊裝盒方法

有效

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• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112615065B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾衛(wèi)東;劉金剛
• 申請（專利權(quán)）人: 郴州市耐普電源有限公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14;H01M10/12
• 代理公司: 廣州市智遠創(chuàng)達專利代理有限公司 44619
• 代理人: 王會龍

1.一種用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述一體結(jié)構(gòu)包括機架、放置有極板組及鉛柱的第一放置臺、放置電池盒的第二放置臺，所述第一放置臺和第二放置臺分別設(shè)置在機架的前方兩側(cè)；

所述機架的內(nèi)部安裝有燒焊裝置、壓緊裝置、裝盒裝置，所述壓緊裝置設(shè)于燒焊裝置和裝盒裝置之間，所述裝盒裝置活動地安裝于燒焊裝置的上方，所述燒焊裝置包括模具盒機構(gòu)和燒焊機構(gòu)，所述燒焊機構(gòu)安裝于模具盒機構(gòu)的前方；

所述機架的后方對接有對極板組焊接及裝盒后的成品進行輸送的送料裝置；

所述機架的一側(cè)設(shè)有啟動機架上的裝置工作的PLC控制器，所述PLC控制器通過電氣線路和燒焊裝置、壓緊裝置、裝盒裝置電連接；

所述壓緊裝置的后側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置；

所述第一放置臺上的極板組及鉛柱放入模具盒機構(gòu)內(nèi)，所述壓緊裝置對模具盒機構(gòu)內(nèi)極板組及鉛柱進行壓緊極板組，所述燒焊機構(gòu)對模具盒機構(gòu)內(nèi)的極板組及鉛柱進行燒焊使得鉛柱焊接在極板組上，所述模具盒機構(gòu)及其內(nèi)燒焊好的極板組進行翻轉(zhuǎn)180°，將第二放置臺上的電池盒倒扣在翻轉(zhuǎn)后的模具盒機構(gòu)上方，所述裝盒裝置將極板組裝入到電池盒內(nèi)并移到翻轉(zhuǎn)裝置處，所述翻轉(zhuǎn)裝置將裝有極板組并倒扣的電池盒翻轉(zhuǎn)180°，所述送料裝置將燒焊和裝盒好的電池盒輸送出去；

所述裝盒裝置包括升降伸縮桿和裝盒下壓框架，所述升降伸縮桿的底部從裝盒下壓框架的頂端穿過貫穿至裝盒下壓框架的底端實現(xiàn)升降伸縮桿安裝在裝盒下壓框架上，所述裝盒下壓框架的下方兩側(cè)設(shè)有裝盒夾子，所述裝盒下壓框架的上方兩側(cè)分別向外彎曲形成滑動通道，所述滑動通道設(shè)有滑動通道相配合的滑動桿，所述滑動桿穿過滑動通道，所述裝盒夾子通過所述滑動通道和滑動桿的相互配合將裝盒夾子移動到電池盒倒放在燒焊好的極板組上方處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述機架的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有移動裝置，所述移動裝置對壓緊裝置進行左、右移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述模具盒機構(gòu)包括模具盒和若干壓板，所述若干壓板之間相互間隔設(shè)置在模具盒內(nèi)形成若干放置極板組的置物格，所述模具盒的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過氣動或液壓驅(qū)動后帶動模具盒進行旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)模具盒機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述燒焊機構(gòu)包括有槍柄、槍桿和焊嘴，所述焊嘴通過槍桿固定連接在槍柄上，所述槍柄固定在槍桿上，所述燒焊機構(gòu)通過焊嘴對模具盒機構(gòu)內(nèi)的極板組進行焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述移動裝置包括移動架和移動氣缸，所述移動氣缸安裝在移動架上，所述移動架設(shè)有滑動塊，所述滑動塊設(shè)有和滑動塊相互配合的滑行軌道。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊裝置包括兩塊相互對稱設(shè)置的壓緊板，所述壓緊板安裝在移動裝置的移動架處，所述移動裝置將壓緊板移到模具盒機構(gòu)處，所述壓緊板對極板組進行壓緊使得極板組更好地焊接在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)頂緊塊和翻轉(zhuǎn)液壓氣缸，所述翻轉(zhuǎn)液壓氣缸的氣缸軸和翻轉(zhuǎn)頂緊塊相連，所述翻轉(zhuǎn)液壓氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)頂緊塊頂住裝有極板組的電池盒并對其進行翻轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池燒焊裝盒的一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述送料裝置為推料件，所述推料件將裝好極板組的電池盒推送出去。

9.一種用于電池燒焊裝盒的燒焊裝盒方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1）極板組處理：將極板組放入模具盒內(nèi)的置物格，通過若干壓板壓緊模具盒內(nèi)的極板組，再將鉛柱插在極板組的兩個正、負極處，通過壓緊裝置對模具盒機構(gòu)內(nèi)的極板組及鉛柱進行壓緊極板組；

步驟2）燒焊處理：經(jīng)槍桿的焊嘴對極板組及鉛柱進行噴射焊接，使鉛柱和極板組焊接在一起，模具盒內(nèi)的極板組和極板組也焊接在一起，槍桿及焊嘴的工作溫度在327℃-337℃之間，焊接所需時間為0.10s-20s；

步驟3）翻轉(zhuǎn)處理：將模具盒及模具盒內(nèi)經(jīng)過燒焊的極板組一起翻轉(zhuǎn)180°；

步驟4）電池盒處理：將電池盒倒著放在翻轉(zhuǎn)后的模具盒的極板組的上方；

步驟5）裝盒處理：裝盒裝置通過滑動通道和滑動桿的相互配合將裝盒夾子移動到電池盒倒放處，裝盒裝置的升降伸縮桿進行下降將裝盒夾子進行下降并下壓使得電池盒將極板組扣到電池盒內(nèi)，再通過升降伸縮桿進行上、下反復(fù)的升降使得電池盒完全地將極板組緊緊地扣入到電池盒內(nèi)，由升降伸縮桿再上升將裝有極板組的電池盒平移到翻轉(zhuǎn)裝置處；

步驟6）翻轉(zhuǎn)處理：翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)頂緊塊頂住裝盒裝置平移過來的倒放著且裝有極板組的電池盒，翻轉(zhuǎn)液壓氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)頂緊塊頂住的電池盒進行翻轉(zhuǎn)180°使電池盒正面朝上；

步驟7）送料處理：推料件將燒焊和裝盒好的電池盒推送出去。