[發明專利]一種用于路障隔離鋼管的除銹刷漆烘干一體機

在審

• 申請號: 202011532836.8
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112792061A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 鐘易民
• 申請（專利權）人: 佛山市集知匯科技有限公司
• 主分類號: B08B9/023
• 分類號: B08B9/023;C23G3/04;B24B27/00;B24B27/033;B05C9/14;B05C13/02;B05C1/02;B05D3/02
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本發明公開一種用于路障隔離鋼管的除銹刷漆烘干一體機，包括自動除銹裝置、自動刷漆裝置和自動烘干裝置，所述自動除銹裝置包括第一除銹機構和第二除銹機構；所述第一除銹機構包括除銹驅動機構和兩組上下相對設置的第一壓銹輪；所述第二除銹機構包括兩組水平左右第二壓銹輪；所述自動刷漆裝置包括滾筒刷漆機構和刷漆搬運機構，所述滾筒刷漆機構包括滾筒刷和用于驅動滾筒刷轉動的滾筒驅動機構；所述刷漆搬運機構包括刷漆對夾機構、刷漆旋轉驅動機構以及橫向移動小車；所述自動烘干裝置包括烘干箱和烘干搬運機構。該除銹刷漆烘干一體機能夠自動完成鋼管的除銹、搬運、刷漆以及烘干的工作，有效提高除銹、刷漆和烘干的效率。

技術領域

本發明涉及鋼管除銹刷漆烘干設備，具體涉及一種用于路障隔離鋼管的除銹刷漆烘干一體機。

背景技術

隨著社會的不斷發展，各類工程的不斷建設，鋼管的需求量也越來越多，它的應用對我國國民經濟的增長起到了越來越重大的作用。

在鋼管的平時維護中，雖然大部分的鋼管外表面都涂有油漆，可以起到一定的保護作用，但是鋼管在長久使用或者存放之后難免會被腐蝕，使得外表面會出現鐵銹，而出現鐵銹的鋼管不能直接使用，必須經過除銹以及重新上漆處理之后才可進行使用。

目前市場上對于鋼管的除銹設備過于簡陋，對于鋼管外表面鐵銹的去除，現在的技術雖然已經公開了比較完善的“拋丸除銹”、“噴砂除銹”等方式，但除銹設備本身就比較龐大，物料消耗高。雖然能夠達到非常好的處理效果，但生產以及除銹加工成本較高，需要專門的車間場所，不利于廣泛應用以及推廣；而且，現有的除銹設備的除銹工作不夠徹底，除銹率不夠高，加工后的鋼管的表面上仍存在殘余鐵銹。

而且，當鋼管除銹后，需要靠人工對鋼管進行搬運以及刷漆，費時費力，刷漆效率較低。另外，對鋼管重新刷漆后，通常將鋼管靜置，使得油漆自然晾干，這樣不僅耗費比較長的時間，效率較低，無法滿足大批量的需要；而且未干透的油漆具有較強的揮發性，會污染周圍的環境；另外，未干的油漆容易吸附灰塵，降低漆面的質量。

發明內容

本發明的目的在于克服上述存在的問題，提供及一種用于路障隔離鋼管的除銹刷漆烘干一體機，該除銹刷漆烘干一體機能夠自動完成鋼管的除銹、搬運、刷漆以及烘干的工作，有效提高除銹、刷漆和烘干的效率。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種用于路障隔離鋼管的除銹刷漆烘干一體機，包括自動除銹裝置、自動刷漆裝置和自動烘干裝置，所述自動除銹裝置與自動刷漆裝置之間設有鋼管下料裝置；

所述自動除銹裝置包括初步除銹裝置，該初步除銹裝置包括初步除銹機架以及設置在初步除銹機架中的第一除銹機構、第二除銹機構；所述第一除銹機構包括除銹驅動機構和用于對鋼管進行擠壓的第一壓銹輪，所述第一壓銹輪設有兩組，兩組第一壓銹輪上下相對設置；所述第二除銹機構包括第二壓銹輪，所述第二壓銹輪設有兩組，兩組第二壓銹輪水平左右相對設置；所述第二壓銹輪的軸線與第一壓銹輪的軸線垂直；

所述自動刷漆裝置包括刷漆機架、滾筒刷漆機構和用于搬運鋼管的刷漆搬運機構，所述滾筒刷漆機構包括滾筒刷和用于驅動滾筒刷轉動的滾筒驅動機構，所述滾筒刷轉動連接在油漆箱上，該滾筒刷的下部浸入油漆箱的油漆中；

所述刷漆搬運機構包括用于對鋼管進行頂夾的刷漆對夾機構、用于驅動鋼管進行旋轉的刷漆旋轉驅動機構以及用于驅動鋼管進行橫向移動的橫向移動小車；所述刷漆對夾機構設置在橫向移動小車上，該刷漆對夾機構包括兩個相對設置的刷漆對頂柱和用于驅動兩個刷漆對頂柱相互靠近或遠離的對夾驅動機構；所述刷漆旋轉驅動機構包括刷漆旋轉驅動電機，該刷漆旋轉驅動電機的輸出軸與刷漆對頂柱同軸固定連接；

所述自動烘干裝置包括烘干箱和烘干搬運機構，所述烘干箱的兩個相對的側面設有避讓鋼管進出的烘干進口和烘干出口，該烘干箱的內部設有兩組上下相對設置的烘干板，兩組烘干板之間的間隙構成用于供鋼管進行移動烘干的烘干移動通道。