[發(fā)明專利]一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011532608.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112587947A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔心喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東林耀生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D3/00 | 分類號(hào): | B01D3/00;C07D307/44 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 274000 山東省菏*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 分離 醇和 催化劑 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的方法及裝置,包括混合罐、氫氣罐、熱源、進(jìn)料口、冷凝器、蒸餾罐、第一出口、酸化罐、活化罐、第二出口;本發(fā)明的方法和裝置可將混合有催化劑的糠醛分離,提高了料液的利用率,分離得到的粗糠醇液體可被直接細(xì)加工得到糠醇;分離后得到的廢催化劑固體殘?jiān)娣湃菀祝苊饬嗽瓉?lái)液體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染;該發(fā)明方法和裝置能夠降低原料能耗,提高糠醇產(chǎn)品的收率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及智能化消毒技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),尤其涉及一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的方法及裝置。
背景技術(shù)
糠醇的制備方法主要有氣相加氫法及液相加氫法,目前化工生產(chǎn)中均采用液相加氫的方法,即在高溫高壓的條件下,糠醛與過(guò)量氫氣在催化劑的作用下還原加氫,反應(yīng)生成糠醇。在糠醛加氫反應(yīng)生成糠醇的過(guò)程中,由于催化劑及反應(yīng)條件的限制,除了生成糠醇之外,還有微量的副反應(yīng)發(fā)生,生成如四氫糠醇、2-甲基呋喃及其他樹(shù)脂類物質(zhì),其中還有氫氣及固體催化劑。加氫反應(yīng)生成的粗糠醇通過(guò)自然沉降或機(jī)械過(guò)濾的方式除去其中的固體催化劑,而后通過(guò)精餾得到成品糠醇。現(xiàn)有的工藝雖然能生產(chǎn)出的粗糠醇,但是存在成品消耗高、經(jīng)濟(jì)損失大,能源消耗高的問(wèn)題。
基于現(xiàn)有工藝的種種缺陷,急需一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的方法及裝置來(lái)解決問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的方法及裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的裝置,包括混合罐、氫氣罐、熱源、進(jìn)料口、冷凝器、蒸餾罐、第一出口、酸化罐、活化罐、第二出口,所述氫氣罐、熱源均通過(guò)管道與混合罐連接,所述進(jìn)料口設(shè)置在混合罐上,所述冷凝器的一端通過(guò)管道與混合罐連接,所述冷凝器的另一端通過(guò)管道與蒸餾罐連接,所述第一出口設(shè)置在蒸餾罐一側(cè),所述酸化罐的一端通過(guò)管道與混合罐連接,所述酸化罐的一端通過(guò)管道與活化罐連接,所述第二出口設(shè)置在活化罐一側(cè)。
優(yōu)選的,所述混合罐上設(shè)有泄壓閥。
優(yōu)選的,所述冷凝器上設(shè)有進(jìn)汽口、出液口和冷卻水出口,所述進(jìn)汽口通過(guò)管道與混合罐連接,所述出液口與蒸餾罐通過(guò)管道連接。
一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的裝置的方法,1)首先通過(guò)進(jìn)料口向混合罐內(nèi)加入混合有催化劑的糠醛、通過(guò)氫氣罐向混合罐內(nèi)加入氫氣、通過(guò)熱源向混合罐內(nèi)加入蒸汽,當(dāng)混合罐內(nèi)壓力過(guò)大時(shí),打開(kāi)泄壓閥泄壓;2)充分反應(yīng)后,粗糠醇以氣體的形式進(jìn)入冷凝器,經(jīng)冷卻后粗糠醇進(jìn)入蒸餾罐蒸餾后即可從第一出口得到粗糠醇成品;3)混合罐內(nèi)剩余的固體進(jìn)入酸化罐進(jìn)行酸化反應(yīng)后即可得到廢催化劑半成品,然后廢催化劑半成品進(jìn)入活化罐活化反應(yīng)后即可得到廢催化劑成品。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的方法和裝置可將混合有催化劑的糠醛分離,提高了料液的利用率,分離得到的粗糠醇液體可被直接細(xì)加工得到糠醇;分離后得到的廢催化劑固體殘?jiān)娣湃菀祝苊饬嗽瓉?lái)液體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染;該發(fā)明方法和裝置能夠降低原料能耗,提高糠醇產(chǎn)品的收率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種糠醇生產(chǎn)中分離粗糠醇和廢催化劑的方法及裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:混合罐1、氫氣罐2、熱源3、進(jìn)料口4、冷凝器5、蒸餾罐6、第一出口7、酸化罐8、活化罐9、第二出口10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例
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