[發明專利]礦用超高延伸預應力鋼絞線及其制造方法

有效

• 申請號: 202011532535.5
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112853783B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 王文喜;王莉;王鴻利;張翔;李博;胡杰銘;陳海祥;劉祺亮
• 申請（專利權）人: 天津市新天鋼中興盛達有限公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 張博

1.礦用超高延伸預應力鋼絞線的制造方法，其特征在于，礦用超高延伸預應力鋼絞線，包括一根中心絲，九根內層絲和九根外層絲，所述中心絲，內層絲和外層絲采用西魯式結構，同層，以及層與層之間的鋼絲逐根密切相貼，以線狀方式互相接觸，所述中心絲的公稱直徑為6.1-6.3mm，內層絲的公稱直徑為3.10-3.15mm，外層絲的公稱直徑為5.5-5.6mm，捻制后的公稱直徑為21.8mm；

所述鋼絞線的工藝參數中抗拉強度≥1860MPa，延伸率≥7.0%；

包括步驟如下，盤條選取→檢、試驗→酸洗、磷化→拉拔→檢、試驗→捻制→穩定化處理→層繞→檢、試驗→包裝→入庫，所述捻制工序中，將捻距參數的范圍確定為240-250mm；

所述拉拔工序中，采用SWRH 82Bφ13.0mm作為中心絲和外層絲的原料進行拉拔，采用SWRH 82Bφ8.0mm作為內層絲的原料進行拉拔；其中對于中心絲的總壓縮率為77.25%，對于內層絲的總壓縮率為84.69%，對于外層絲的總壓縮率為81.77%，在拉拔過程中采用八至九道次成型，降低拉拔過程的平均壓縮率；

所述拉拔工序中，中心絲、內層絲和外層絲的最后一道次拉拔后至收線前采用調直輪對鋼絲進行調直。

2.根據權利要求1所述的礦用超高延伸預應力鋼絞線的制造方法，其特征在于：所述穩定化處理工序中，張力≤200kN，回火溫度≥400℃，車速≤30m/min，冷卻水溫度≥20℃。