[發(fā)明專利]一種流化催化裂化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011532362.7 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN112646599A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李正;徐英志;張金慶;孫志強;張新功;林瀚;王國剛;王振南;范大申 | 申請(專利權(quán))人: | 青島惠城環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G11/05 | 分類號: | C10G11/05;C10G11/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266555 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流化 催化裂化 方法 | ||
本發(fā)明提供一種流化催化裂化方法,通過改進反應(yīng)器的結(jié)構(gòu),改變反應(yīng)器內(nèi)物料的流化形式,解決現(xiàn)有提升管反應(yīng)器存在的問題。本發(fā)明提供的方法可以提高目的產(chǎn)品產(chǎn)率,同時降低干氣和焦炭產(chǎn)率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油煉制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反應(yīng)器改進的流化催化裂化工藝,用于提高C2~C4低碳烯烴產(chǎn)率。
背景技術(shù)
目前,以乙烯、丙烯為主體的低碳烯烴是化學(xué)工業(yè)最基本的原料,是石化行業(yè)的核心產(chǎn)品。煉廠催化裂化裝置是低碳烯烴生產(chǎn)中不可或缺的部分,提高其低碳烯烴收率對優(yōu)化煉廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高煉廠經(jīng)濟效益有著重要意義。
US3188184公開的發(fā)明中涉及一種用于微細固體顆粒物質(zhì)與氣態(tài)和可汽化物質(zhì)接觸并循環(huán)的改進方法和裝置。在此系統(tǒng)中,粉狀或顆粒狀催化劑與部分或完全汽化的烴類物質(zhì)接觸時,催化劑催化烴類物質(zhì)的反應(yīng)。隨后,將催化劑和反應(yīng)產(chǎn)物分離,催化劑被回收到再生器。在再生器,已用或已污染的催化劑與含氧氣體接觸,通過燃燒除去催化劑上的積碳。然后,再生催化劑返回到與烴類接觸反應(yīng)的步驟。通過此發(fā)明的方法,烴類物質(zhì)反應(yīng)生成餾分油。
CN1183456公開的發(fā)明中重油流化催化裂化方法使用流化催化裂化裝置,按下述步驟和條件制造輕質(zhì)烯烴:將重油供給到設(shè)置在反應(yīng)區(qū)入口處的原料油導(dǎo)入部;并且將從上述催化劑再生區(qū)排出的一部分再生催化劑供給到設(shè)置在上述反應(yīng)區(qū)入口處的催化劑導(dǎo)入部中,使上述重油與催化劑接觸,另外,將從上述催化劑再生區(qū)排出的另外一部分再生催化劑供給到在設(shè)置在反應(yīng)區(qū)入口的催化劑導(dǎo)入部與反應(yīng)區(qū)出口之間設(shè)置的至少一個催化劑導(dǎo)入部中,使上述重油與催化劑接觸。此發(fā)明通過下流式的流化催化裂化反應(yīng)裝置抑制裂解反應(yīng)后的氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和過裂解,可以一定程度的提高輕質(zhì)烯烴的收率。
CN1058046公開了一種多產(chǎn)低碳異構(gòu)烯烴或丙烯的流化催化裂化方法,是在一由以下兩部分組成的提升管反應(yīng)系統(tǒng)中進行的:(1)由預(yù)提升段和沿床層高度劃分的三段反應(yīng)區(qū)構(gòu)成的改進了的提升管反應(yīng)器;(2)由含有多段的罩式多孔氣固分離結(jié)構(gòu)的下行床和閉式旋風(fēng)分離器構(gòu)成的氣固快速分離系統(tǒng)。此發(fā)明解決了常規(guī)提升管中上部催化劑向下滑落及返混的問題,可獲高于常規(guī)FCC方法的低碳異構(gòu)烯烴和丙烯產(chǎn)率。
上述專利的方法中,烴類原料經(jīng)過流化催化裂化可以得到少量的低碳烯烴產(chǎn)品,通過對常規(guī)流化催化裂化的改進,也可以不定程度的提高低碳烯烴產(chǎn)率,但是伴隨著低碳烯烴收率的提高,也必然使干氣和焦炭的收率不同程度的增加。造成上述結(jié)果的原因是:烴類裂解需要的活化能隨著分子量的降低而增加,但是在現(xiàn)有的流化催化裂化方法中,分子量最大的烴類與活性和溫度最高的催化劑接觸反應(yīng),隨著反應(yīng)進行,小分子的烴類增多,催化劑的活性和溫度是逐漸降低的,這與烴類裂解所需活化能的趨勢是相違背的。本發(fā)明的方法中,通過對反應(yīng)器的改進,改變烴類裂解分子量變化趨勢與催化劑活性和溫度變化趨勢相違背的現(xiàn)象,以此來達到增加C2~C4低碳烯烴產(chǎn)率并且降低干氣和焦炭產(chǎn)率的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)器改進的流化催化裂化方法,提高C2~C4低碳烯烴特別是丙烯的產(chǎn)率,降低干氣和焦炭產(chǎn)率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的方法包括以下步驟:烴類和/或烴類衍生物原料進入第一反應(yīng)區(qū)入口,向著第一反應(yīng)區(qū)出口方向運動,由第一反應(yīng)區(qū)出口進入床層反應(yīng)器,由床層反應(yīng)器進入分離器;催化劑由再生器出發(fā)通過催化劑輸送管線進入床層反應(yīng)器,由床層反應(yīng)器進入第一反應(yīng)區(qū)出口,向著第一反應(yīng)區(qū)入口方向運動,由第一反應(yīng)區(qū)入口進入汽提器;原料和催化劑在第一反應(yīng)區(qū)和床層反應(yīng)器運動的過程中,原料在催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng),原料在第一反應(yīng)區(qū)裂解為較小分子的中間產(chǎn)物,較小分子的中間產(chǎn)物在床層反應(yīng)器進一步裂解為分子量更小的產(chǎn)物;原料經(jīng)過反應(yīng)后的產(chǎn)物進入分離器,在分離器分離催化劑后進入后續(xù)系統(tǒng);催化劑進入汽提器后,催化劑夾帶和附著的烴類和/或烴類衍生物被汽提氣體汽提出來,和汽提氣體一起進入第一反應(yīng)區(qū),汽提后的催化劑經(jīng)過催化劑輸送管線進入再生器再生,再生后的催化劑進入床層反應(yīng)器循環(huán)利用。
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