[發(fā)明專利]一種復(fù)合中空纖維膜紡絲噴頭及制膜方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011531523.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN112755807A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐曉璇;關(guān)曉琳;王懷林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇凱米膜科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D69/08
• 分類號(hào): B01D69/08;B01D67/00;B01D69/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 王秀娟

1.一種復(fù)合中空纖維膜紡絲噴頭，其特征在于，包括進(jìn)料板(10)、預(yù)成型板(20)、一級(jí)分配板(30)、二級(jí)分配板(40)及底板(50)；進(jìn)料板、預(yù)成型板、一級(jí)分配板、二級(jí)分配板、底板自上而下依次疊置，通過定位針(70)及固定螺栓(60)定位連接；進(jìn)料板(10)用于通入芯液及熱致相分離法鑄膜液，預(yù)成型板(20)用于使熱致相分離法鑄膜液與芯液接觸冷卻后形成預(yù)成型熱致相分離法膜絲，并使該膜絲通過設(shè)于預(yù)成型板(20)底部的熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)擠出底板(50)；一級(jí)分配板(30)用于通入非溶劑致相分離法鑄膜液，并將非溶劑致相分離法鑄膜液分配至二級(jí)分配板(40)；二級(jí)分配板(40)用于將非溶劑致相分離法鑄膜液均勻分配至底板(50)；底板(50)用于將非溶劑致相分離法鑄膜液通過設(shè)于底板(50)內(nèi)的非溶劑致相分離法鑄膜液擠出針管擠出，并均勻涂覆在由熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)擠出的預(yù)成型熱致相分離法膜絲的表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合中空纖維膜紡絲噴頭，其特征在于，預(yù)成型板(20)內(nèi)設(shè)有熱致相分離法鑄膜液容料腔(23)及冷卻液回流倉(24)，預(yù)成型板(20)的底部設(shè)有熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)，熱致相分離法鑄膜液進(jìn)料口(11)與熱致相分離法鑄膜液容料腔(23)通過鑄膜液通道連接，熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)與熱致相分離法鑄膜液容料腔(23)相連，冷卻液回流倉(24)包圍在所述熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)的外周，冷卻液回流倉(24)設(shè)有冷卻液出口(21)及冷卻液入口(22)；熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)依次穿過一級(jí)分配板(30)、二級(jí)分配板(40)的中心通孔插入底板(50)的非溶劑致相分離法鑄膜液擠出針管(52)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合中空纖維膜紡絲噴頭，其特征在于，進(jìn)料板(10)內(nèi)設(shè)有芯液腔(13)，芯液腔底部連接針狀芯液管(14)，進(jìn)料板上設(shè)有熱致相分離法鑄膜液進(jìn)料口(11)及芯液口(12)，芯液口(12)與芯液腔(13)相通；針狀芯液管(14)穿過熱致相分離法鑄膜液容料腔(23)插入所述鑄膜液通道的上部與熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合中空纖維膜紡絲噴頭，其特征在于，一級(jí)分配板(30)內(nèi)設(shè)有非溶劑致相分離法鑄膜液進(jìn)料口(31)及與非溶劑致相分離法鑄膜液進(jìn)料口(31)連通的弧形流道(32)；弧形流道(32)包圍在熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)的外周；二級(jí)分配板(40)內(nèi)設(shè)有非溶劑致相分離法鑄膜液流道(41)，非溶劑致相分離法鑄膜液流道(41)與弧形流道(32)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合中空纖維膜紡絲噴頭，其特征在于，底板(50)內(nèi)設(shè)有非溶劑致相分離法鑄膜液容料腔(51)，非溶劑致相分離法鑄膜液容料腔(51)的底部連接非溶劑致相分離法鑄膜液擠出針管(52)，非溶劑致相分離法鑄膜液容料腔(51)與非溶劑致相分離法鑄膜液流道(41)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合中空纖維膜紡絲噴頭，其特征在于，針狀芯液管(14)、熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)及非溶劑致相分離法鑄膜液擠出針管(52)三者同心設(shè)置，熱致相分離法鑄膜液擠出針管(25)及非溶劑致相分離法鑄膜液擠出針管(52)的底部均與底板(50)的底面平齊。