[發(fā)明專利]一種建筑混凝土抗壓強(qiáng)度檢測裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011531223.2
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112525717A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苳超
• 申請（專利權(quán)）人: 苳超
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01N3/02;B01D50/00;B01D46/00;B01D46/10;B08B1/00;B08B5/04
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本發(fā)明公開了一種建筑混凝土抗壓強(qiáng)度檢測裝置，屬于土木建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。一種建筑混凝土抗壓強(qiáng)度檢測裝置，包括底座，底座的外壁兩側(cè)均連接有立板，兩個(gè)立板之間連接有頂板，頂板外壁連接有液壓機(jī)構(gòu)，底座的頂部外壁連接有檢測殼體，檢測殼體外壁開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)壁滑動連接有支撐板，支撐板將檢測殼體分隔為檢測腔和收集腔，收集腔內(nèi)壁連接有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離收集腔內(nèi)壁的一端連接有工作殼體，工作殼體的頂部連接有防護(hù)罩濾網(wǎng)，工作殼體的底部內(nèi)壁連接有電機(jī)；本發(fā)明可以對破碎后的混凝土塊進(jìn)行有效清理，提高了清除出的速度與效率，節(jié)省了人力，且避免粉塵被人體所吸收，能夠更好的滿足人們的使用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及土木建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑混凝土抗壓強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)

混凝土的抗壓強(qiáng)度是衡量混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要的指標(biāo)，混凝土的抗壓強(qiáng)度是通過混凝土試塊經(jīng)過混凝土抗壓檢測裝置檢測而得到；現(xiàn)有在進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度檢測時(shí)，在檢測后需要人工將檢測后破碎的混凝土碎塊手動進(jìn)行清出，人工操作清除破碎的混凝土塊速度慢、效率低，且浪費(fèi)了人力，無法更好的滿足人們的使用需求。

現(xiàn)有技術(shù)中專利號為CN201921851253.4的中國專利公開了公開了一種建筑混凝土抗壓強(qiáng)度檢測裝置，包括檢測箱，所述檢測箱的內(nèi)部安裝放置板，所述放置板頂端開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部底端安裝有連接條，所述連接條的內(nèi)部安裝有活動軸一，所述連接條的兩側(cè)邊均安裝有支撐板，且所述支撐板均通過所述活動軸一與所述連接條活動連接，所述支撐板遠(yuǎn)離所述連接條的一端內(nèi)部均安裝有活動軸二，所述活動軸二的底部均安裝有連接塊，且所述連接塊的底端均延伸至所述支撐板的下方，所述連接塊的底部均安裝有活動卡塊，且所述放置槽的內(nèi)部底端與所述活動卡塊相對應(yīng)的位置均開設(shè)有與所述活動卡塊相適配的卡槽，所述放置板的底部開設(shè)有開口；該發(fā)明通過推動支撐板，使檢測后破碎的混凝土塊經(jīng)由開口掉落至收集箱內(nèi)，一定程度上降低了勞動強(qiáng)度，但是混凝土塊在檢測破碎時(shí)會產(chǎn)生一些粉塵，僅通過上述裝置無法實(shí)現(xiàn)對粉塵的有效處理，清理效果差，且工作人員打開檢測箱時(shí)，粉塵易被工作人員所吸收，危害身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種建筑混凝土抗壓強(qiáng)度檢測裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種建筑混凝土抗壓強(qiáng)度檢測裝置，包括底座，所述底座的外壁兩側(cè)均連接有立板，兩個(gè)所述立板之間連接有頂板，所述頂板外壁連接有液壓機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部外壁連接有檢測殼體，所述檢測殼體外壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)壁滑動連接有支撐板，所述支撐板將檢測殼體分隔為檢測腔和收集腔，所述收集腔內(nèi)壁連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離收集腔內(nèi)壁的一端連接有工作殼體，所述工作殼體的頂部連接有防護(hù)罩濾網(wǎng)，所述工作殼體的底部內(nèi)壁連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端連接有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座外壁連接有扇葉，所述扇葉置于防護(hù)罩濾網(wǎng)的下方，所述工作殼體內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外壁連接有刮板，所述第二轉(zhuǎn)軸外壁連接有從動錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸外壁連接有兩個(gè)與從動錐齒輪相互嚙合的主動錐齒輪。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述主動錐齒輪均設(shè)置為不完整齒輪。

優(yōu)選的，所述檢測殼體內(nèi)開鑿有第一凹槽，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離從動錐齒輪的一端穿過工作殼體并向第一凹槽內(nèi)延伸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離從動錐齒輪的一端連接有第一連桿，所述第一連桿外壁轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，所述收集腔內(nèi)壁開鑿有凹孔，所述凹孔內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輸水管，所述輸水管外壁連接有噴頭，所述輸水管遠(yuǎn)離噴頭的一端與第二連桿活動相連。

優(yōu)選的，所述收集腔內(nèi)壁連接有擋板，所述擋板置于噴頭的上方。

優(yōu)選的，所述連接桿設(shè)置為空心管，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在連接桿內(nèi)，所述連接桿外壁開鑿有弧形槽，所述刮板活動連接在弧形槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述支撐板的兩側(cè)外壁均連接有滑動塊，所述檢測殼體外壁開鑿有與滑動塊相配合的滑動槽。