[發(fā)明專利]制冷機(jī)的不銹鋼殼體及其加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011531172.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN112815564A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂志玲;李傳爐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波芯斯特林低溫設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F25B9/14
• 分類號(hào): F25B9/14;B23P15/00
• 代理公司: 寧波市甬遠(yuǎn)專利代理有限公司 33409
• 代理人: 沈春紅

1.一種制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：該殼體包括中間殼體(1)，位于中間殼體(1)一端用于封閉其端頭的冷端蓋(2)，位于中間殼體(1)另一端的沖座(3)；且所述的沖座(3)、中間殼體(1)和冷端蓋(2)為分體式設(shè)置，并經(jīng)焊接構(gòu)成完整的殼體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：所述的冷端蓋(2)的頂端為軸向向外的凸起結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：所述的沖座(3)包括與中間殼體(1)焊接的焊接部(3.1)，和用于與氣缸連接的底座部(3.2)；所述的焊接部(3.1)的內(nèi)徑與中間殼體(1)的外徑相等、且焊接部的內(nèi)壁設(shè)置有用于與中間殼體(1)配合的環(huán)狀臺(tái)階槽(3.3)；所述的底座部(3.2)為自與焊接部(3.1)連接端至底端逐漸擴(kuò)大的錐形結(jié)構(gòu)，且底座部(3.2)的底端面上設(shè)置有安裝孔(3.4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：所述的底座部(3.2)的底端設(shè)置有徑向向內(nèi)的環(huán)形凹槽(3.5)，所述的環(huán)形凹槽(3.5)用于與下殼體卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：所述的環(huán)形凹槽(3.5)所在的側(cè)壁的底端凸出于底端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：所述的沖座(3)的壁厚大于中間殼體(1)的壁厚。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：所述的沖座(3)的底端面為環(huán)形的平面，所述的安裝孔(3.4)位于該環(huán)形平面上、并沿著軸向方向向上延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體，其特征在于：所述的中間殼體(1)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，且中間殼體(1)位于冷端蓋(2)的一端包覆冷端蓋、位于沖座(3)的一端套合于沖座(3)內(nèi)。

9.一種權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體的加工方法，其特征在于：加工步驟包括：

(1)首先根據(jù)殼體的結(jié)構(gòu)將殼體的三部分組件準(zhǔn)備好：沖座、中間殼體和冷端蓋；

(2)然后按照如下順序?qū)⑸鲜龅娜糠纸M件先進(jìn)行組裝配合：從下至上為沖座、中間殼體和冷端蓋，組裝配合構(gòu)成殼體結(jié)構(gòu)初坯；

(3)將上述組裝配合后的殼體結(jié)構(gòu)初坯分布在沖座和中間殼體的連接處進(jìn)行激光焊接，在中間殼體與冷端蓋的連接處進(jìn)行激光焊接，構(gòu)成完整的殼體結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷機(jī)的不銹鋼殼體的加工方法，其特征在于：

所述的中間殼體采用金屬材料加工出直管狀的，中間殼體位于冷端蓋所在端的內(nèi)壁銑出一圈環(huán)狀臺(tái)階槽體、以供冷端蓋套合；

所述的冷端蓋采用金屬板材進(jìn)行沖壓制備獲得具有軸向向外的凸起的結(jié)構(gòu)，且凸起結(jié)構(gòu)的下端延伸有用于與中間殼體套合的延長(zhǎng)段；

所述的沖座采用將金屬材料加熱然后置于模具中、經(jīng)過壓力機(jī)床一次性往復(fù)運(yùn)動(dòng)紅沖出沖座結(jié)構(gòu)；

所述的組裝配合為緊配合。