[發明專利]一種硅晶石臺盆的3D木紋模具的制作方法

有效

• 申請號: 202011530020.1
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112659311B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 許建軍;許晨光
• 申請（專利權）人: 平湖市郁潔衛浴有限公司
• 主分類號: B27M3/24
• 分類號: B27M3/24;B27K5/00;B24B19/24
• 代理公司: 浙江億創果專利代理有限公司 33339
• 代理人: 陳曉宇

本發明涉及潔具制備技術領域，尤其是一種硅晶石臺盆，包括如下組分，邊角料粉、樹脂、硅膠粉、石英粉、氮氧化鋁、偶聯劑、分散劑、消泡劑、固化劑、促進劑。同時還公開了一種硅晶石臺盆的3D木紋面模具的制作方法及一種采用上述模具制備上述硅晶石臺盆的方法。本發明所得到的一種硅晶石臺盆及臺盆模具的制作方法和臺盆的制作方法，能將人造石潔具的邊角料進行回用，降低成本、對環境更加友好。

技術領域

本發明涉及潔具制備技術領域，尤其是一種硅晶石臺盆及臺盆模具的制作方法和臺盆的制作方法。

背景技術

目前家居用衛生潔具也是人造石的主要領域之一，目前市場上常規人造石是用不同不飽和樹脂和碳酸鈣、氫氧化鋁合成的，其制成的衛浴產品硬度低，而且由于本身物理化學性質，容易褪色，長時間處于陽光照射褪色更快，耐黃變功能不強，使用壽命短。除此之外，其他衛浴潔具產品一般材質為陶瓷、玻璃等，陶瓷產品一般為亮面產品，具有光滑、明亮、硬度好、熱穩定性好的特點，但是整體線條感、平整度、變形力不能很好的達到要求，且陶瓷產品經高溫燒制后，易變形，次品率高；玻璃材質衛浴產品局限性很大，鋼化后色調比較冷，耐臟性能差，已經基本淘汰了。

另外，人造石澆筑潔具生產過程中會產生邊角料，其邊角料為廢品。應國情環保要求，不能亂倒亂填埋，否則會造成泥土污染及環境污染，只有出費用讓專業回收處理公司才能進行專業的銷毀處理。但這樣浪費了大量的人力財力，如果合理利用自身工廠的廢棄邊角料進行再生利用，即解決了環保問題，又節約了資源的浪費。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種硅晶石臺盆及臺盆模具的制作方法和臺盆的制作方法，其得到的臺盆的臺面為3D木紋面，木紋效果好。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種利用人造石潔具邊角料制作的硅晶石臺盆，包括如下組分，0.4-0.6份邊角料粉、0.25-0.35份樹脂、0.05-0.15份硅膠粉、0.1-0.2份石英粉、0.08-0.2份氮氧化鋁、0.001-0.002份偶聯劑、0.003-0.005份分散劑、0.001-0.002份消泡劑、0.01-0.02份固化劑、0.01-0.02份促進劑，以上份數均為質量份數；其中所述邊角料粉由人造石潔具邊角料經分揀、清洗晾干后進行粉碎至150-200目的粉末得到。

一種硅晶石臺盆的3D木紋面模具的制作方法，具體包括如下步驟：

步驟1，選擇木紋紋路清晰的原木，切割成原木板材，再進行脫水、烘干至其含水量低于6％，然后進行削整，并反復將表面滾刷、打磨，使其木紋本身的自然紋路清晰；

步驟2，采用底漆在原木板材表面進行噴涂，使細孔封閉，待干后通過打磨機進行修磨，再用細條砂進行修磨，至表面光滑；

步驟3，用潔膜水進行表面擦洗，并干透；

步驟4，在外圍做一個圍腔，利用密封膠進行封閉；

步驟5，將液體硅膠導入圍腔內，厚度控制在2cm，在圍腔內放入模架，模架與圍腔的邊緣之間各留2cm間隙，待模架固定后與硅膠一起凝固，并與硅膠連接在一起；

步驟6，放置24小時后，檢查硅膠凝固狀態及木紋紋理的狀態，合格后利用2cm厚的平整木條反過來做圍腔；

步驟7，用人造石進行填補2cm的厚度，并等待其固化；

步驟8，放置24小時后，再進行70-80℃烘干定型處理；

步驟9，定型好后取出，進行臺盆腔體的切割，用預制好的人造石光面盆腔體，貼于板面的臺盆腔體下表面；

步驟10，進行打磨去毛刺，修整成型，在采用玻璃鋼模具樹脂進行定型加固，制作成模具，待18小時后，玻璃鋼模具樹脂固化后，進行開模，修整、清模后得到模具；

其中模具的模腔與臺盆的上表面及側面相接觸的面上布置有紋路清晰的木紋。