[發明專利]一種中心法射線探傷定位方法

有效

• 申請號: 202011529906.4
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112730467B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 王金友;鄭德旭;劉桂剛;肖冰山;阮彬標;賀鈺林;周佳;王夢磊;姚凱;賀朝靖
• 申請（專利權）人: 福建福清核電有限公司
• 主分類號: G01N23/02
• 分類號: G01N23/02
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 呂巖甲

本發明涉及一種中心法射線探傷定位方法，插塞孔A位于核島廠房側，插塞孔B位于電氣廠房側，將插塞孔的螺絲取出，在插塞孔A安放導向護套，在插塞孔B安放護套；將長圓柱彈簧從插塞孔A端深入主蒸汽管道內；插塞孔B放入視頻內窺鏡，觀察長圓柱彈簧，配合使用抓取工具，將長圓柱彈簧端頭抓取出來；在長圓柱彈簧尾部連接鋼絲拉索，使之順利進入主蒸汽管道內；在鋼絲拉索上固定好導源管，利用鋼絲拉索將導源管拉至焊縫處，兩邊提起使放射源源頭在主蒸汽管道中心；在鋼絲拉索上標記號對應插塞孔A、插塞孔B的位置；在已確定的標記位置，固定鋼絲拉索，確保放射源位置在主蒸汽管道中心實施透照。實用性強，可大幅度縮短射線檢測工期。

技術領域

本發明涉及一種中心法射線探傷定位方法，針對密閉管道人員無法進入安裝射線定位裝置，解決人員無法接近，導致的射線探傷質量難以滿足規范要求、射線檢測耗時長、透照合格率低的問題。

背景技術

華龍一號機組需要射線透照的貫穿件焊縫規格為Φ1626×60mm，內有主蒸汽管道穿過，主蒸汽管道規格為Φ812.8×32mm(該焊縫處實際厚度為58mm)，貫穿件與主蒸汽管道中間還有一層套筒，套筒規格為Φ1422×25mm，貫穿件焊縫是在主蒸汽管道焊接完成后才能焊接并實施射線檢測。按照設計要求需做射線探傷，射線探傷可以選用如下幾種透照方式：

方式一：使用Ir192放射源，透照方式為源在內，片在外，小于內半徑的透照方法，按照NB/T20003、RCC M要求Ir192放射源的幾何不清晰度不得大于0.3。Ug＝d×b/F-b中Ug—幾何不清晰度；d—射線源尺寸；b—被檢工件的射線源一側和膠片之間的距離。F—焦距。

按照NB/T20003如果取的Ir192源

Ug＝d×b/F-b＝3×60/(402-60)＝0.53＞0.3；

RCC M如果取的Ir192源

Ug＝d×b/F-b＝2×60/(402-60)＝0.35＞0.3；

小結：源在內，片在外，小于內半徑的透照方法不滿足標準規范，不能實施。

方式二：選用Ir192放射源，透照方式為源在外，片在內的透照方式，設計一套工裝，使用工裝貼片的方法布片，基本數據分析：無法直接觀察布片的位置，存在廢片風險，底片合格率低。源取50居里平均值計算，焦距為700mm，1次透照長度283mm，選用360mm的暗袋，1次可透照1道焊縫1張膠片，按照NB/T20003標準一條環縫需透照24次。1道焊縫工期12天，總工期12×6＝72天。

方式三：按照主蒸汽管道預留的插塞孔制作工具架，采用中心曝光法，插塞孔距離第一條焊縫距離為587+1386+558＝2531mm，距離第二條焊縫還需增加230mm，這么遠的距離無法將工具架深入管內，無法實施中心法透照。

方式四：使用Co60源透照，采用大于內半徑的透照方法，需要穿過雙倍的主蒸汽管道，主蒸汽管道壁厚32mm，

Ug＝d×b/F-b＝4×60/(1223-60)＝0.21＜0.6滿足RCC M、NB/T20003規范要求

需穿透的壁厚為32+32+60＝124mm，滿足標準、規范要求Co60源透照的壁厚，焦距為1223mm，按照NB/T20003最少透照次數為4次，如果選用400mm的暗袋，底片有效長度取320mm，1次可透照4張，1次透照時間約10小時(沒有實踐數據，可能需要更長時間)，4個晚上完成1道焊縫，總工期4×6＝24天。

綜上分析，采用放射源在外的透照技術、放射源在內的小于(大于)內半徑偏心透照技術，存在射線探傷曝光時間過長、難以滿足規范要求、誤照射風險高等不可接受的制約因素。利用單個插塞孔中心法射線技術，工具架又無法安裝到位。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中心法射線探傷定位方法，以克服現有技術存在的不足。