[發明專利]一種面向三角激光陀螺的多貼片面專用加工方法

有效

• 申請號: 202011529564.6
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112720080B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 王琦;張妤;馮保華
• 申請（專利權）人: 北京航天時代激光導航技術有限責任公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B19/00;B24B29/02
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 程何

1.一種面向三角激光陀螺的多貼片面專用加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，準備基準塊、微晶方磚和預設厚度的平面片，將平面片均勻光膠至微晶方磚上表面上；

S2，將基準塊磨砂拋光至各個面互為角度優于1″，表面20倍顯微鏡下拋透拋亮無麻點；將基準塊與平面片光膠，角度調至優于2″；選取三角激光陀螺陰極孔面為基準面，將基準面與基準塊貼合，通過塞規的薄厚調節使三角激光陀螺腔體內毛細管與微晶方磚大面平行，角度調至5″以內，利用萬能工具顯微鏡測量三角激光陀螺毛細管軸線與微晶方磚棱邊是否平行，若平行則將三角激光陀螺光膠在微晶方磚側面上；光膠后將塞規和基準塊取出；

S3，按S2將其余的三角形激光陀螺分別光膠至微晶方磚其他的四個側面上，每個側面安裝兩個三角形激光陀螺；

S4，對三角形激光陀螺的基準面相對的面進行磨砂拋光，完成后拆除三角形激光陀螺和基準塊；

S5，準備多個第一輔助塊；將基準塊光膠至平面片上，將三角形激光陀螺旋轉60°后與第一輔助塊貼合，三角形激光陀螺與第一輔助塊互為基準，用萬能工具顯微鏡測量陀螺基準面和第一輔助塊與微晶方磚側面之間的角度，不斷調整三角形激光陀螺直至三角形激光陀螺基準面與方磚側面之間的夾角為60°5′以內，將三角激光陀螺光膠在方磚上；

S6，按S5調整并安裝其余的三角形激光陀螺；

S7，制備多個第二輔助塊，并對其倒角及拋光，倒角寬度2.0±0.5mm，拋光拋亮；把四個第二輔助塊加熱，用粘接蠟將第二輔助塊粘接在三角形激光陀螺基準面相鄰兩個側面，先粘塔差第二輔助塊，再粘角差第二輔助塊；用脫脂棉蘸汽油或酒精擦拭三角形激光陀螺、第二輔助塊及工具板，將三角形激光陀螺基準面相鄰兩個側面放置在均勻涂滿潤滑油的工具板上，并用汽油或酒精擦拭，再用刀口尺檢測第二輔助塊是否粘平；對三角形激光陀螺基準面相鄰兩個側面進行磨砂拋光，運行三維影像測量儀測量現有棱長，與標準棱長比較，并計算磨砂余量；用W28研磨砂進行手動研磨，使三角形激光陀螺基準面相鄰兩個側面的角差和塔差均≤0.01mm，再用W7研磨砂分離器機繼續研磨，使角差和塔差均≤0.002mm；在拋光模上涂400目拋光粉懸浮液，拋光≥14個小時，若在20倍體式顯微鏡下檢測拋透拋亮，光膠區內無缺陷，進入下一步；

S8，按S7研磨拋光所有三角形激光陀螺基準面相鄰的兩個側面，完成后拆除三角形激光陀螺和第二輔助塊；

S9，研拋三角形激光陀螺基準面相對的面，將各三角形激光陀螺內的交匯點匯聚在同一平面上；將三角形激光陀螺光膠至微晶方磚上進行基準面相對的面的磨砂拋光；對所有三角形激光陀螺基準面相對的面進行磨砂拋光。

2.根據權利要求1所述的一種面向三角激光陀螺的多貼片面專用加工方法，其特征在于：所述對三角形激光陀螺的基準面相對的面進行磨砂拋光包括如下步驟：

磨砂過程采用機械磨砂方式，先用W10的研磨砂研磨，表頭接觸點區域磨到后，在垂直度檢測臺上測量加工面與兩個大面的垂直誤差，記住高點的位置和差值，保證基準面與兩大面垂直度誤差≤0.001mm，用肥皂水刷洗干凈，并用保護紙保護好兩個大面，用400目氧化鈰拋光，拋光時間≥12個小時，用激光平面干涉儀測量基準面的光圈，要求光圈N＝-0.2，△N＝0.06，燈光下目視檢查拋透，無明顯劃痕。

3.根據權利要求1所述的一種面向三角激光陀螺的多貼片面專用加工方法，其特征在于：第一輔助塊高度高于陀螺，兩個側面磨砂拋光，平行度誤差≤0.001mm。

4.根據權利要求1所述的一種面向三角激光陀螺的多貼片面專用加工方法，其特征在于：所述磨砂余量△＝(標準棱長-現有棱長)/2。

5.根據權利要求1所述的一種面向三角激光陀螺的多貼片面專用加工方法，其特征在于：所述對所有三角形激光陀螺基準面相對的面進行磨砂拋光包括如下步驟：

首先將基準塊與平面片光膠，根據磨砂余量從大到小的順序對三角形激光陀螺的基準面依次光膠在基準塊上；準備在一定范圍厚度內的第三輔助塊，將第三輔助塊的側面與基準塊光膠，利用塞規和輔助塊的薄厚調節交匯點的高低，使得三角形激光陀螺交匯點都在同一平面上。