[發明專利]一種可以滿足級進落料出件的自動出料機構

在審

• 申請號: 202011528392.0
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112743139A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 孫鐵峰
• 申請（專利權）人: 昆山岳眾模具有限公司
• 主分類號: B23D15/00
• 分類號: B23D15/00;B23D33/00;B23Q7/00
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明公開了一種可以滿足級進落料出件的自動出料機構，包括斷切刀口A、斷切刀口B、料片A、料片B和傳送皮帶，所述傳送皮帶設置在斷切刀口B落料處的下方，所述料片A位于斷切刀口A和斷切刀口B之間，所述料片B位于斷切刀口B靠近傳送皮帶的一側，所述料片A的下方設置有浮動托料機構，所述浮動托料機構主要包括底板、移動板、傳動輪和托料架，本發明通過在浮動托料機構內位于托料架的兩端均設置傳動輪，利用兩組傳動輪可有效的保證將料片A傳送到傳送皮帶處，且改變現有的單一動力造成動力不足的問題，其中將傳動輪的底部利用伸縮桿進行升降，利用電推桿帶動托料架的升降和傾斜，使得兩組傳動輪的高度可根據需求進行調節。

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體為一種可以滿足級進落料出件的自動出料機構。

背景技術

隨著模具行業的發展和各種先進設備的引進各種鈑金件的生產效率和零件質量也得到了很大提高，具有了現代化的生產特征。開卷落料時，自動出件堆件也有待進一步提高生產效率。為了節約成本，避免材料浪費通常將兩個料片正反相嵌排列，可有效的提高利用率，該種方式，使得在出料時很是不便，需要采用級進落料出件的自動出料機構，

現有的級進落料出件的自動出料機構，在傳送料片時，采用單一的動力，容易出現動力不足，輸送困難的問題，再者現有的級進落料出件的自動出料機構上的浮動托料機構不可以進行角度調節，為此我們提出一種可以滿足級進落料出件的自動出料機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可以滿足級進落料出件的自動出料機構，以解決上述背景技術中在傳送料片時，采用單一的動力，容易出現動力不足，輸送困難的問題，再者現有的級進落料出件的自動出料機構上的浮動托料機構不可以進行角度調節的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種可以滿足級進落料出件的自動出料機構，包括斷切刀口A、斷切刀口B、料片A、料片B和傳送皮帶，所述傳送皮帶設置在斷切刀口B落料處的下方，所述料片A位于斷切刀口A和斷切刀口B之間，所述料片B位于斷切刀口B靠近傳送皮帶的一側，所述料片A的下方設置有浮動托料機構，所述浮動托料機構主要包括底板、移動板、傳動輪和托料架，所述移動板設置在底板的上端，且底板、移動板之間設置有升降桿，所述托料架設置在移動板上表面的中間位置，所述傳動輪設置有兩組，且傳動輪分別安裝在移動板位于托料架兩端的位置，所述移動板上位于傳動輪的位置設有伸縮桿安裝槽，所述伸縮桿安裝槽內安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端連接在傳動輪的底部。

優選的，所述托料架包括滾動輪、轉向結構、連接框架和電推桿，所述連接框架的兩端與電推桿連接，且電推桿與連接框架的交接處采用轉動連接，所述滾動輪設置有多組，且滾動輪的兩端轉動安裝在連接框架上，所述轉向結構安裝在滾動輪之間的位置。

優選的，所述移動板位于伸縮桿安裝槽的的一側設有電推桿安裝槽，所述電推桿安裝在電推桿安裝槽內。

優選的，所述轉向結構主要包括轉料盤、外置框、移動底板、液壓桿和旋轉電機，所述外置框內設置有空腔，所述空腔的頂端為開口狀，所述空腔的底部設有移動底板，所述移動底板與移動底板底面之間安裝有液壓桿，所述旋轉電機安裝在移動底板上，所述轉料盤的底部與旋轉電機的輸出軸連接，所述轉料盤置于空腔的開口處，且外置框的高度低于滾動輪的高度。

優選的，所述液壓桿設有多組，且液壓桿均勻分布。

優選的，所述移動底板上還設有電動調節桿，所述電動調節桿的頂端安裝有放置托盤，所述放置托盤上設有真空吸盤以及控制真空吸盤的按壓開關，所述轉料盤上開設有與真空吸盤相匹配的貫穿孔。

優選的，所述傳動輪包括支架、空心滾筒、齒輪、聯動桿、電機和支撐桿，所述電機的輸出軸連接齒輪，所述齒輪的一側觸直連接聯動桿，所述聯動桿的尾端貫穿空心滾筒后轉動安裝在支架上，所述電機的尾端安裝在支撐桿，所述支撐桿貫穿空心滾筒后固定安裝在支架上。

優選的，所述支撐桿與空心滾筒的交接處安裝有軸承。