[發明專利]一種用于精密加工機床的多軸聯動拋光系統

在審

• 申請號: 202011528234.5
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112643513A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 羅峰
• 申請（專利權）人: 羅峰
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于機床拋光技術領域，尤其是一種用于精密加工機床的多軸聯動拋光系統，其包括操作臺，操作臺的一側固定連接有電機板，電機板的頂部固定安裝有電機，操作臺內開設有傳動腔，傳動腔內轉動安裝有旋轉軸，旋轉軸的一端延伸至操作臺的外側并與電機的輸出軸相焊接，操作臺的頂部轉動安裝有兩個旋轉座，兩個旋轉座的頂部均固定連接有夾持機構，夾持機構包括放置板，放置板上開設有三個第一滑槽，三個第一滑槽內均滑動安裝有第一滑塊。本發明通過放置板可以對不同大小的產品進行夾持固定，并且帶動起產生自轉，同時使得拋光輪可以轉動的同時上下位移，從而便于對較大的產品進行更加全面的拋光，且實現了多工位同時工作，有效的提升加工效率。

技術領域

本發明涉及機床拋光技術領域，尤其涉及一種用于精密加工機床的多軸聯動拋光系統。

背景技術

隨著社會的不斷發展，各行各業的不斷進步，各類設備不斷被優化，就以精密加工機床用拋光設備為例，現今市場上的此類裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求。

但是現有的拋光裝置往往不能對產品進行全面的打磨，且不便對不同大小的產品進行全面的打磨，且無法實現多工位同時工作，工作效率較慢。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在現有的拋光裝置往往不能對產品進行全面的打磨，且不便對不同大小的產品進行全面的打磨，且無法實現多工位同時工作，工作效率較慢的缺點，而提出的一種用于精密加工機床的多軸聯動拋光系統。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于精密加工機床的多軸聯動拋光系統，包括操作臺，所述操作臺的一側固定連接有電機板，電機板的頂部固定安裝有電機，操作臺內開設有傳動腔，傳動腔內轉動安裝有旋轉軸，旋轉軸的一端延伸至操作臺的外側并與電機的輸出軸相焊接，操作臺的頂部轉動安裝有兩個旋轉座，兩個旋轉座的頂部均固定連接有夾持機構，夾持機構包括放置板，放置板上開設有三個第一滑槽，三個第一滑槽內均滑動安裝有第一滑塊，三個第一滑塊的頂部均固定連接有夾持板，放置板的一側轉動安裝有第一旋轉桿，第一旋轉桿的一端固定連接有手輪，操作臺的頂部固定連接有兩個豎桿，兩個豎桿上均開設有第二滑槽，兩個第二滑槽內均滑動安裝有第二滑塊，兩個第二滑塊上均開設有第一旋轉孔，兩個第一旋轉孔內均轉動安裝有轉動軸，兩個轉動軸的一端均連接有拋光輪，第二滑塊和轉動軸均與旋轉軸相配合。

優選的，所述傳動腔內轉動安裝有兩個第二旋轉桿，兩個第二旋轉桿的頂端分別與兩個旋轉座的底端固定連接，且兩個第二旋轉桿的外側均固定套設有蝸輪，旋轉軸的外側固定套設有兩個蝸桿，兩個蝸桿分別與兩個蝸輪相嚙合。

優選的，所述放置板上開設有第一齒輪腔，三個第一滑槽內均轉動安裝有螺紋桿，三個第一滑塊上均開設有螺紋孔，三個螺紋桿分別螺紋安裝于三個螺紋孔內，且三個螺紋桿均延伸至第一齒輪腔內并固定連接有第一錐齒輪。

優選的，所述放置板上開設有第二齒輪腔，放置板上開設有與第二齒輪腔相接通的第二旋轉孔，第一旋轉桿轉動安裝于第二旋轉孔內，且第一旋轉桿的另一端延伸至第二齒輪腔內并固定連接有第二錐齒輪。

優選的，所述第二齒輪腔與第一齒輪腔相互靠近的一側開設有同一個第三旋轉孔，第三旋轉孔內轉動安裝有第三旋轉桿，第三旋轉桿的底端延伸至第二齒輪腔內并固定連接有第三錐齒輪，第三錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第三旋轉桿的頂端延伸至第一齒輪腔內并固定連接有第四錐齒輪，第四錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。

優選的，兩個豎桿相互遠離的一側均固定連接有兩個連接桿，四個連接桿的一端均固定連接有第一軸承，四個第一軸承兩兩一組分別固定安裝有兩個矩形桿。

優選的，所述操作臺的頂部開設有與傳動腔相接通的兩個通孔，兩個矩形桿的底端分別貫穿兩個通孔延伸至傳動腔內并固定連接有小錐齒輪，旋轉軸的外側固定套設有兩個大錐齒輪，兩個大錐齒輪分別與兩個小錐齒輪相嚙合。