[發明專利]具有高純工作表面的SiC陶瓷器件及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202011528207.8 | 申請日: | 2020-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN112521154A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發明(設計)人: | 楊勇;劉盟;黃政仁;劉學建;姚秀敏 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/626;C04B35/632 |
| 代理公司: | 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 鄭優麗;牛彥存 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 高純 工作 表面 sic 陶瓷 器件 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種具有高純工作表面的SiC陶瓷器件,其特征在于,所述SiC陶瓷器件包括低B、C殘余的SiC陶瓷基體和位于SiC陶瓷基體表面的高純CVD-SiC薄膜;所述SiC陶瓷基體的致密度高于98%;所述SiC陶瓷基體的純度高于99.5wt%;所述CVD-SiC膜的純度高于99.9wt%。
2.根據權利要求1所述的SiC陶瓷器件,其特征在于,所述CVD-SiC薄膜的厚度為10~1000μm。
3.根據權利要求1或2所述的高純工作表面的SiC陶瓷器件的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將ɑ-SiC粉、燒結助劑和溶劑經過球磨混合得到SiC漿料,再將漿料烘干、成型制成SiC生坯;
(2)將SiC生坯真空脫粘后再常壓燒結,得到低B、C殘余的SiC陶瓷基體;
(3)將低B、C殘余的SiC陶瓷基體置于CVD反應室內,在其表面鍍制高純CVD-SiC薄膜。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述燒結助劑包括B源和C源,所述燒結助劑中B源加入量為ɑ-SiC粉質量的0.1~1wt%,所述燒結助劑中C源加入量為ɑ-SiC粉質量的5wt%以下;優選地,所述B源選自硼酸、氧化硼和碳化硼中的至少一種,所述C源選自D-果糖、葡萄糖和酚醛樹脂中的至少一種。
5.根據權利要求3或4所述的制備方法,其特征在于,所述SiC漿料的固含量為20~60wt%。
6.根據權利要求3至5中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述溶劑為無水乙醇。
7.根據權利要求3至6中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述成型方式為干壓成型和/或冷等靜壓成型;所述干壓成型壓力為5~100MPa;所述冷等靜壓成型壓力為150~200MPa;保壓時間為1~3分鐘。
8.根據權利要求3至7中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述真空脫粘的溫度為600~1200℃,保溫時間為30~120分鐘,真空度小于100Pa。
9.根據權利要求3至8中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述燒結溫度為2050~2250℃,保溫時間為30~120分鐘,燒結氣氛為惰性氣氛。
10.根據權利要求3至9中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述CVD-SiC薄膜采用化學氣相沉積法制備,沉積溫度為1000~1400℃,沉積氣壓為1~20kPa。
11.根據權利要求10所述的制備方法,其特征在于,化學氣相沉積過程中以三氯甲基硅烷和氫氣的混合氣體作為氣源,其中三氯甲基硅烷為碳化硅氣源,氫氣為載氣;優選地,所述三氯甲基硅烷和氫氣的混合氣體中,三氯甲基硅烷所占比例為5~20mol%。
12.權利要求1或2所述的具有高純工作表面的SiC陶瓷器件在半導體領域尤其是大尺寸晶圓加工中的應用。
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