[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011527488.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112725561A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滕廣義;王金星;鄭力飛;孔超;沈陽(yáng);牛志濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C5/56
• 分類(lèi)號(hào): C21C5/56;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 郝曉紅

本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法。所述利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法包括以下步驟：a、轉(zhuǎn)爐出鋼的鋼包凈空控制在600～800mm，進(jìn)入LF爐處理位，進(jìn)行化渣和加熱，將所述鋼包轉(zhuǎn)至LF爐吊包位，通入氬氣，加入廢鋼50～80kg/噸鋼；b、將所述鋼包轉(zhuǎn)至LF爐加熱位，對(duì)所述鋼包中的鋼水進(jìn)行第一次成分微調(diào)，通入氬氣攪拌至所述廢鋼全部熔化；c、將所述鋼包中的鋼水加熱至1510～1570℃，進(jìn)行第二次成分微調(diào)，完成LF精煉過(guò)程。本發(fā)明方法顯著提高了廢鋼的吸收率和有益元素吸收率，且操作簡(jiǎn)單，只需一次廢鋼投入工序且在原有設(shè)備上即可完成，易于推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法。

背景技術(shù)

廢鋼是可以循環(huán)利用的鐵資源，將其回收進(jìn)行循環(huán)煉鋼可大幅降低環(huán)境污染和綜合能耗，并有助于解決當(dāng)前鋼鐵行業(yè)資源短缺和環(huán)境污染嚴(yán)重的問(wèn)題。

目前的廢鋼回爐煉鋼主要采用電爐工藝和高爐-轉(zhuǎn)爐工藝。但利用目前的這兩種工藝進(jìn)行廢鋼回爐煉鋼，廢鋼吸收率僅為20-30％，造成廢鋼存量逐漸累積和增加，這不僅會(huì)給環(huán)境帶來(lái)?yè)p害，也是資源的巨大浪費(fèi)。同時(shí)高爐-轉(zhuǎn)爐工藝過(guò)程存在廢鋼中有益合金元素的氧化現(xiàn)象，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)有益合金元素的有效回收，且高爐-轉(zhuǎn)爐回吃廢鋼在轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程存在吹損現(xiàn)象，致使廢鋼吸收率進(jìn)一步降低。因此，提高廢鋼添加比例以及提高廢鋼利用效率是解決當(dāng)前鋼鐵行業(yè)資源短缺和環(huán)境污染嚴(yán)重的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有廢鋼回爐煉鋼工藝過(guò)程存在廢鋼添加比例和吸收率低，造成廢鋼的大量積累和環(huán)境污染嚴(yán)重的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明實(shí)施例采用了如下的技術(shù)方案：

一種利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法，包括以下步驟：

a、將轉(zhuǎn)爐出鋼的鋼包凈空控制在600～800mm，進(jìn)入LF爐處理位，向所述鋼包中加入渣料進(jìn)行化渣，在初渣形成后加熱至1610～1630℃，將所述鋼包轉(zhuǎn)至LF爐吊包位，通入氬氣，加入廢鋼50～80kg/噸鋼；

b、將所述鋼包轉(zhuǎn)至LF爐加熱位，對(duì)所述鋼包中的鋼水進(jìn)行第一次成分微調(diào)，通入氬氣攪拌至所述廢鋼全部熔化；

c、將所述鋼包中的鋼水以4～6℃/min的速率加熱至1510～1570℃，進(jìn)行第二次成分微調(diào)，完成LF精煉過(guò)程。

LF精煉是爐外精煉的主要方法之一，其主要功能為脫硫、脫氧、提高合金收得率、去除夾雜和改善鋼水純凈度。但在LF精煉過(guò)程中，脫硫、脫氧、提高合金收得率和去除夾雜之間存在一定的矛盾，較難兼顧，需要統(tǒng)籌考慮。若想要在LF精煉過(guò)程中加入廢鋼來(lái)實(shí)現(xiàn)LF精煉回吃廢鋼更是難上加難。目前還未出現(xiàn)簡(jiǎn)單且能兼顧脫硫、脫氧、提高合金收得率、去除夾雜、提高廢鋼利用率和吸收率的LF精煉方法。本發(fā)明提供的利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法通過(guò)設(shè)定鋼包凈空大小以及在初渣形成后的特定溫度(1610～1630℃)下一次性加入定量的廢鋼，可保證鋼水在LF精煉過(guò)程中實(shí)現(xiàn)較佳的脫硫、脫氧和去除夾雜物的效果，還可以將廢鋼中有益合金元素全部進(jìn)入鋼液中，避免合金元素的氧化，顯著提高廢鋼的利用率。與此同時(shí)，在初渣形成后加熱至1610～1630℃結(jié)合鋼包凈空體積和吹氬操作，解決了若鋼水溫度過(guò)高容易漏包，而鋼水溫度過(guò)低不利于廢鋼快速熔化的問(wèn)題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

本發(fā)明提供的利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法依次通過(guò)兩次成分微調(diào)并在第二次成分微調(diào)前通過(guò)特定的加熱速率、加熱終點(diǎn)溫度和吹氬工序，可使廢鋼中有益元素合金的吸收率達(dá)到95％以上，使廢鋼的最終吸收率達(dá)到98％以上，顯著降低生產(chǎn)成本和資源短缺壓力。

本發(fā)明提供的利用LF精煉爐回吃廢鋼的方法操作簡(jiǎn)單，只需一次廢鋼投入工序且在原有設(shè)備上即可完成，無(wú)需添加新的設(shè)備。同時(shí)，廢鋼的儲(chǔ)存和加入方式非常適合現(xiàn)場(chǎng)操作，為廢鋼的回收利用提供了一種簡(jiǎn)單、全新的方法，可顯著降低廢鋼的積累，并易于推廣應(yīng)用。