[發明專利]一種熱連軋生產線熱檢防干擾裝置

在審

• 申請號: 202011525345.0
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112828050A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 耿偉;趙忠云;黃盛聲
• 申請（專利權）人: 廣西柳州鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21B33/00
• 分類號: B21B33/00
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32272
• 代理人: 王曉東

本發明公開了一種熱連軋生產線熱檢防干擾裝置，包括，生產線主體，包括熱卷箱、設置在遠離熱卷箱一端的飛剪件以及通過熱卷箱和飛剪件的中間坯；空間隔離組件，包括固定支架、設置在固定支架上的風機以及設置在固定支架上的隔離罩，所述隔離罩和風機之間連接有風管；以及，熱檢組件，所述熱檢組件設置在隔離罩上端。

技術領域

本發明涉及軋鋼的技術領域，尤其涉及一種熱連軋生產線熱檢防干擾裝置。

背景技術

熱金屬檢測器(本文簡稱熱檢)是熱連軋生產線的“眼睛”，是實現自動化生產的基礎裝置，熱檢利用紅外光學檢測的原理通過檢測鋼板光熱信號完成鋼板的的定位，定位信號將用于鋼板全熱軋流程的數據跟蹤和通訊傳輸，并參與具體設備的一級自動控制。

某熱連軋生產現場的405熱檢用于飛剪剪切時序的控制，熱軋飛剪控制邏輯為：當粗軋后的中間坯頭部到達405熱檢時熱檢檢得頭部位置信號并將檢測信號發送到計算機，計算機根據設定切頭長度和中間坯運行速度計算出飛剪切頭運行時機并控制飛剪完成飛剪切頭動作；同理，當405熱檢失去當前塊中間坯熱信號時完成尾部定位并將信號發送至計算機，計算機根據設定切尾長度和當前中間坯運行速度計算出飛剪切尾時機并控制飛剪完成飛剪切尾動作。熱檢檢測的精準度對于飛剪剪切控制非常重要，當檢測偏差大時會導致飛剪切頭、切尾量偏大或偏小甚至誤切，偏大造成切損增加、偏小或誤切易產生生產事故。

某熱連軋生產線處于南方地區，因受冬季濕冷氣候影響，熱軋飛剪區域中間坯溫度高達1050℃，此區域除飛剪外還布置有熱卷箱、除鱗箱、地輥等多處設備外冷水以及從除鱗箱濺射出來的除鱗水與高溫中間坯表面直接接觸產生大量水霧和粉渣籠罩飛剪區域難以散去見圖1，而通過紅外光學檢測信號的熱檢光信號路徑范圍內環境受到嚴重污染，熱檢檢測受干擾導致熱檢信號的精準度出現大幅偏差進而影響飛剪運行的穩定性，輕則導致切損增加或小故障頻發，嚴重時直接導致軋廢等生產事故。

發明內容

本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。

鑒于上述現有熱連軋生產線熱檢防干擾裝置及建立方法存在的問題，提出了本發明。

因此，本發明目的是提供一種熱連軋生產線熱檢防干擾裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種熱連軋生產線熱檢防干擾裝置，包括，生產線本體，包括熱卷箱、設置在遠離熱卷箱一端的飛剪件以及通過熱卷箱和飛剪件的中間坯；空間隔離組件，包括固定支架、設置在固定支架上的風機以及設置在固定支架上的隔離罩，所述隔離罩和風機之間連接有風管；以及，熱檢組件，所述熱檢組件設置在隔離罩上端。

作為本發明所述熱連軋生產線熱檢防干擾裝置的一種優選方案，其中：所述隔離罩包括設置在固定支架上端位置的薄壁鋼板隔離罩以及設置在固定支架下端的耐高溫柔性材質隔離罩，所述薄壁鋼板隔離罩和耐高溫柔性材質隔離罩拼接成斜四棱臺形。

作為本發明所述熱連軋生產線熱檢防干擾裝置的一種優選方案，其中：所述耐高溫柔性材質隔離罩下底面距離中間坯高度為200mm，所述耐高溫柔性材質隔離罩下底面橫向長度為1450mm。

作為本發明所述熱連軋生產線熱檢防干擾裝置的一種優選方案，其中：所述薄壁鋼板隔離罩包括第一折頁、與第一折頁側壁鉸接的第二折頁、與第二折頁鉸接的第三折頁以及設置在第三折頁遠離第二折頁一側的卡扣折頁，其中，所述卡扣折頁前端滑移連接有卡止桿，所述第一折頁遠離第二折頁一端向外伸出有卡環，所述固定支架上開設有與卡環配合的耳板環。

作為本發明所述熱連軋生產線熱檢防干擾裝置的一種優選方案，其中：所述第一折頁靠近固定支架一側設置有卡邊，所述卡邊橫向向外翻折，所述固定支架上開設有與卡邊配合的圓孔以及連通圓孔側壁的長孔。