[發明專利]一種面向模具制造的MES系統

在審

• 申請號: 202011524708.9
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112767188A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 歐林林;鄭坤;王犇;施甜峰;禹鑫燚
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: G06Q50/04
• 分類號: G06Q50/04;G06F16/28;G06F16/25;G06F16/2455;G06F16/18
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵

一種面向模具制造的MES系統，包括可以對模具制造車間中模具制造過程相關的工藝、零件、加工工序、設備數據、加工刀具、產能數據、生產日志等信息進行存儲的數據存儲層；可以對上述的這些數據進行添加、刪除、修改和查詢等基本操作，也能以這些數據為基礎進行大數據分析，提取價值的邏輯處理層；以圖形化界面的形式對這些數據和數據處理結果進行直觀展示，并且用戶可以通過圖形化界面輕松進行相關的操作的客戶端顯示層。三層結構之間，數據實現雙向流動。整個系統部署在云服務器上，用戶可通過瀏覽器實現遠程訪問使用。通過該系統可以實現對模具制造過程的執行管理，提高產品生產效率，進而提高企業經濟效益。

技術領域

本發明設計一種面向模具制造的過程執行管理(MES)系統，主要針對模具 生產過程中涉及的工藝、材料等相關信息進行管理，提高相關企業的生產效率， 從而增加產品競爭力和經濟效益。

技術背景

制造業經濟在國民經濟中占主導地位，其產值約占全國總產值的42.5％，制 造業早已是我國的基礎性、戰略性產業。在儀器、電機、汽車、通信和家電等制 造業產品中，主體零部件都要依靠模具成型，模具制造水平儼然成為了衡量一個 國家制造業水平的重要標志。早在20世紀80年代，我國的模具制造企業就已經 進行大規模的技術改進，因為數控機床加工精度、效率高等優點，一大批數控加 工車間由此進入離散制造企業。中國制造業快速升級轉型，也帶動了模具工業的 加快發展，信息化發展對模具制造業技術創新的影響十分巨大。將互聯網、人工 智能、大數據等智能制造技術應用于模具行業中，已經成為當下企業信息化、智 能化、數字化的發展方向。

由于各地區的經濟情況不同，導致各地區的模具制造業發展水平參差不齊， 部分企業模具制造生產線存在管理水平落后、成本高昂的糟糕現狀，這嚴重制約 我國模具產業的均衡發展。現有問題主要表現在生產線不同環節之間信息交互程 度低，存在信息孤島現象；同時生產資源種類繁多、產品類型復雜導致生產管理 混亂、產品質量追溯困難和資源使用沖突等現象；并且設備數據的實時采集性能 低下，無法對數據進行二次分析利用以反饋設備的生產狀況，導致生產計劃與實 際執行情況的不對稱；另外車間現場仍采用傳統的實體紙質圖，無紙化程度低。

為了解決上述模具制造生產線存在的一系列問題，模具行業需要構建一個可 以將上層業務系統和底層實際制造系統連接起來的中間系統，制造執行系統(Manufacturing Execution System,MES)恰好滿足這一要求。目前，MES系統 的發展十分迅猛，技術競爭也同樣激烈。中國市場上已經有超過150家公司進軍 MES市場，各大制造設備生產商針對化工、汽車、石油等不同行業，開發出多 套滿足實際應用場景的MES系統。在工業4.0和智能制造的大環境下，傳統MES 系統所涉及的功能已經不能滿足企業生產制造管理的諸多環節，數字化程度有所 不足，并對模具車間現場的復雜信息缺乏統一的管理。同時，工業云平臺和云計 算的普及也帶動著人工智能技術在工業領域落地，這對于MES系統的智能化程 度提出更高要求。因此MES系統需要由傳統向現代化變革。

由此可見，依托現有平臺和成熟技術，設計和開發面向模具制造的MES系 統，對提高模具行業的管理效率具有十分重要的意義。MES系統能夠使上層的 生產計劃順利下達到底層車間，使管理人員能根據實時獲取的車間現場信息及時 調整生產計劃，使車間加工效率大幅增加。同時結合人工智能和大數據技術對采 集的設備運行數據進行分析，使管理人員能夠掌握設備的使用情況，并以此為依 據及時對設備進行維護，減少設備損壞情況，降低車間綜合生產成本。因此，以 MES系統為核心的數字化模具制造生產線，可以提高模具成品制造能力，縮短 產品制造周期，降低制造成本，從而提高模具企業競爭能力。

發明內容

本發明要克服現有技術的上述缺點，提供一種面向模具制造的MES系統。