[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011524658.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112658346A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆博;歸藍(lán)鵬;范超;劉東海;李子良;韓炳輝;盧學(xué)凱;白京磊;劉農(nóng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河北金環(huán)模具有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23C3/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23C3/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張建 |
| 地址: | 050801 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 曲面 零件 加工 直角 操作方法 | ||
1.一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,首先將產(chǎn)品數(shù)模導(dǎo)入U(xiǎn)G軟件中,并核實(shí)3D數(shù)模夾角數(shù)值;
步驟2,3D數(shù)模進(jìn)行加工坐標(biāo)定位:
將直角一側(cè)面延伸方向與Z軸平行,設(shè)定立軸加工程序,直角另一側(cè)面延伸方向與XZ或YZ平面面法向平行,設(shè)定側(cè)銑加工程序;
步驟3,使用T63R8牛鼻子刀立軸對(duì)制件進(jìn)行層銑開(kāi)粗,參數(shù)設(shè)定為:切深為1mm,轉(zhuǎn)速S為800rpm,進(jìn)給F為1500mm/min;
步驟4,上述步驟3完成后,使用T30球刀立軸對(duì)制件型面使用跟隨周邊,由內(nèi)線(xiàn)外進(jìn)行半精加工和精加工;
步驟5,上述步驟4完成后,首先切換T16帶球刀加工,然后切換T10帶球刀分別對(duì)直角部位加工,以多路清根的加工方式進(jìn)行局部半精加工和精加工,多路清根T16加工范圍要覆蓋T30球刀加工范圍,T10多路清根加工范圍要覆蓋T16球刀加工范圍;
步驟6,T16和T10帶球刀依然無(wú)法將直角凹角加工到位,采用T16和T10已將大部分的加工余量去除,在3D曲面直角部位留下R5的凹R角未切削部位,切削部位需采用刀具直徑大于5mm,在此切換φ8立銑刀,為了避免立銑刀加工3D曲面易留下魚(yú)鱗紋刀痕,依次采用T16、T10大刀具將凹R角大量去除,在采用φ8小立銑刀加工降低魚(yú)鱗紋的寬度;
步驟7,采用立銑刀具編輯清根程序,需將立銑刀下半徑改為0.02mm,3D曲面加工精度公差范圍在0~0.15mm;
步驟8,采用φ8立銑刀通過(guò)UG軟件計(jì)算運(yùn)行清根程序,此時(shí)的刀軌不再是多條,而是單條,同時(shí)立銑刀螺紋立刃長(zhǎng)度大于3D曲面立壁高度,計(jì)算立軸清根程序,進(jìn)行3D曲面的單路清根半精加工和單路清根精加工;
步驟9,改變加工方式與上述步驟2確立位置結(jié)合,延伸面與YZ平面,需改變X軸方向側(cè)銑加工方向,使用側(cè)銑頭加工,刀軸方向改為制定矢量,矢量方向選擇X軸正方向,UG程序中生成側(cè)銑加工程序,立銑刀螺紋高度應(yīng)大于3D曲面立壁的高度;
步驟10,采用上述步驟1至步驟9,在三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)銑加工機(jī)床上加工3D曲面直角,數(shù)銑機(jī)床帶有側(cè)銑頭即可完成一次裝夾完成加工,如無(wú)側(cè)銑頭機(jī)床可以將零件旋轉(zhuǎn)90度再使用立軸加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法,其特征在于:步驟4中,半精加工參數(shù)設(shè)定為:半精步距為:2mm,轉(zhuǎn)速S為:3000 rpm,進(jìn)給F為:2000mm/min,留量為:0.15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法,其特征在于:步驟4中,精加工參數(shù)設(shè)定為:精加工步距為:0.5mm,轉(zhuǎn)速S為:4000 rpm,進(jìn)給F為:3500mm/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法,其特征在于:步驟5中,T16帶球刀的參數(shù)設(shè)定:刀具直徑為34mm,半精加工步距為:0.8mm,轉(zhuǎn)速S為:3000rpm,進(jìn)給F為:1000mm/min,留量0.15mm;精加工步距為:0.5mm,轉(zhuǎn)速S為:3000 rpm,進(jìn)給F為:1500mm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法,其特征在于:步驟5中,T10帶球刀的參數(shù)設(shè)定:刀具直徑為20mm,半精加工步距為:0.7mm,轉(zhuǎn)速S為:2000rpm,進(jìn)給F為:800mm/min,留量0.15mm;精加工步距為:0.5mm,轉(zhuǎn)速S為:3000 rpm,進(jìn)給F為:1200mm/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法,其特征在于:步驟8中,單路清根半精加工參數(shù)設(shè)定為:留量為:0.15mm,轉(zhuǎn)速S為:2000rpm,進(jìn)給F為300 mm/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于3D曲面零件型面加工直角的操作方法,其特征在于:步驟8中,單路清根精加工參數(shù)設(shè)定為:轉(zhuǎn)速S為:2000rpm,進(jìn)給F為:300 mm/min。
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