[發明專利]一種葉片液體噴丸控制方法有效
| 申請號: | 202011524567.0 | 申請日: | 2020-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN112643554B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發明(設計)人: | 高碩;鄒獻輝;任大為;張亮;陶林;王鑫;邢麗丹;趙強;劉澎濤;李洋;祁一東 | 申請(專利權)人: | 中船重工龍江廣瀚燃氣輪機有限公司 |
| 主分類號: | B24C1/10 | 分類號: | B24C1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150078 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葉片 液體 控制 方法 | ||
1.一種葉片液體噴丸控制方法,其特征是:
(1)確定噴丸飽和強度與噴丸參數:通過對噴丸試片進行噴丸處理,建立噴槍速度與噴丸強度的曲線,計算對應噴丸參數的飽和點與飽和點所對應的噴槍速度,選擇小于飽和點所對應的噴槍速度V作為葉片噴丸過程中的噴槍速度,確定出此飽和強度下的噴丸參數;
(2)確定彈丸射流壓痕直徑:準備一個平整的試片,固定在工作轉臺保持相對靜止,保持噴槍與試片垂直并對準試片中心,使用步驟(1)中確定的噴丸參數,對試片進行噴丸處理,噴丸后,測量該參數下彈丸射流所形成壓痕的近似圓面積,估算壓痕直徑D;
(3)確定葉片外輪廓坐標:將葉片與工裝組裝后,再與設備工作轉臺進行組裝,形成裝配件,分別確認葉片葉背側進排氣邊橫坐標X1、X2與葉盆側進排氣邊橫坐標X3、X4,測量橫坐標距離最大值S,計算比值S/D,X1與X4距離為最大距離S;
(4)確定葉身噴丸路徑:橫坐標距離最大值S在N等份后,確定進行第1段噴丸的橫坐標X5,與葉頂交點為縱坐標Y1,與葉片圓角交點為縱坐標Y2,在葉片(X5、Y1)處起噴,噴槍以速度V豎直運行到(X5、Y2),以同樣速度V再返回(X5、Y1),噴槍沿縱坐標Y1平移距離D后繼續豎直往復運動,直至完成第N次往復運動;
(5)設置旋轉速度:在葉片葉身噴丸過程中,保持葉片始終處于旋轉狀態,旋轉速度為R;
(6)確定葉片圓角處路徑:確認葉片葉背進、排氣邊側圓角坐標(X11、Y11)、(X12、Y12)和葉片葉盆進、排氣邊側圓角坐標(X13、Y13)、(X14、Y14),在葉片圓角噴丸過程中,保持葉片不旋轉,葉背側圓角噴丸時以速度V沿點(X11、Y11)移動至點(X12、Y12),再返回點(X11、Y11),葉盆側圓角噴丸時以速度V沿點(X13、Y13)移動至點(X14、Y14),再返回點(X13、Y13);
(7)葉片液體噴丸;按照上述步驟,進行葉片的液體噴丸加工,一組葉片加工后,更換葉片后再次按照上述步驟進行葉片的液體噴丸加工,直至該類型全部葉片加工完畢,退卸工裝,清理設備待用。
2.根據權利要求1所述的一種葉片液體噴丸控制方法,其特征是:在進行葉片液體噴丸之前,進行噴丸路徑驗證和噴丸強度驗證:
將步驟(1)-(6)編制成噴丸程序導入設備加工系統中,同時將葉片進行裝夾并放置于設備轉臺中,調用程序進行無彈丸運行,進行噴丸路徑驗證;在不裝機使用的葉片或葉片模擬件中安裝數量M個噴丸試片,進行試片的噴丸強度驗證,調用葉片噴丸程序,驗證噴丸強度是否滿足預定要求,噴丸合格后,再進行葉片液體噴丸加工。
3.根據權利要求1或2所述的一種葉片液體噴丸控制方法,其特征是:S/D的比值向上取整數N,N為葉片滿足完全覆蓋率所需的加工段數。
4.根據權利要求1或2所述的一種葉片液體噴丸控制方法,其特征是:旋轉速度R為5~20r/min;測量噴丸試片數量M≥2。
5.根據權利要求3所述的一種葉片液體噴丸控制方法,其特征是:旋轉速度R為5~20r/min;測量噴丸試片數量M≥2。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中船重工龍江廣瀚燃氣輪機有限公司,未經中船重工龍江廣瀚燃氣輪機有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011524567.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種限位壓塊快速鎖緊裝置
- 下一篇:一種傳送帶生產毛邊去除裝置





