[發(fā)明專利]一種葉片液體噴丸控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011524567.0
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112643554B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高碩;鄒獻輝;任大為;張亮;陶林;王鑫;邢麗丹;趙強;劉澎濤;李洋;祁一東
• 申請（專利權(quán)）人: 中船重工龍江廣瀚燃氣輪機有限公司
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種葉片液體噴丸控制方法，其特征是：

(1)確定噴丸飽和強度與噴丸參數(shù)：通過對噴丸試片進行噴丸處理，建立噴槍速度與噴丸強度的曲線，計算對應(yīng)噴丸參數(shù)的飽和點與飽和點所對應(yīng)的噴槍速度，選擇小于飽和點所對應(yīng)的噴槍速度V作為葉片噴丸過程中的噴槍速度，確定出此飽和強度下的噴丸參數(shù)；

(2)確定彈丸射流壓痕直徑：準備一個平整的試片，固定在工作轉(zhuǎn)臺保持相對靜止，保持噴槍與試片垂直并對準試片中心，使用步驟(1)中確定的噴丸參數(shù)，對試片進行噴丸處理，噴丸后，測量該參數(shù)下彈丸射流所形成壓痕的近似圓面積，估算壓痕直徑D；

(3)確定葉片外輪廓坐標：將葉片與工裝組裝后，再與設(shè)備工作轉(zhuǎn)臺進行組裝，形成裝配件，分別確認葉片葉背側(cè)進排氣邊橫坐標X₁、X₂與葉盆側(cè)進排氣邊橫坐標X₃、X₄，測量橫坐標距離最大值S，計算比值S/D，X₁與X₄距離為最大距離S；

(4)確定葉身噴丸路徑：橫坐標距離最大值S在N等份后，確定進行第1段噴丸的橫坐標X₅，與葉頂交點為縱坐標Y₁，與葉片圓角交點為縱坐標Y₂，在葉片(X₅、Y₁)處起噴，噴槍以速度V豎直運行到(X₅、Y₂)，以同樣速度V再返回(X₅、Y₁)，噴槍沿縱坐標Y₁平移距離D后繼續(xù)豎直往復(fù)運動，直至完成第N次往復(fù)運動；

(5)設(shè)置旋轉(zhuǎn)速度：在葉片葉身噴丸過程中，保持葉片始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)速度為R；

(6)確定葉片圓角處路徑：確認葉片葉背進、排氣邊側(cè)圓角坐標(X₁₁、Y₁₁)、(X₁₂、Y₁₂)和葉片葉盆進、排氣邊側(cè)圓角坐標(X₁₃、Y₁₃)、(X₁₄、Y₁₄)，在葉片圓角噴丸過程中，保持葉片不旋轉(zhuǎn)，葉背側(cè)圓角噴丸時以速度V沿點(X₁₁、Y₁₁)移動至點(X₁₂、Y₁₂)，再返回點(X₁₁、Y₁₁)，葉盆側(cè)圓角噴丸時以速度V沿點(X₁₃、Y₁₃)移動至點(X₁₄、Y₁₄)，再返回點(X₁₃、Y₁₃)；

(7)葉片液體噴丸；按照上述步驟，進行葉片的液體噴丸加工，一組葉片加工后，更換葉片后再次按照上述步驟進行葉片的液體噴丸加工，直至該類型全部葉片加工完畢，退卸工裝，清理設(shè)備待用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片液體噴丸控制方法，其特征是：在進行葉片液體噴丸之前，進行噴丸路徑驗證和噴丸強度驗證：

將步驟(1)-(6)編制成噴丸程序?qū)朐O(shè)備加工系統(tǒng)中，同時將葉片進行裝夾并放置于設(shè)備轉(zhuǎn)臺中，調(diào)用程序進行無彈丸運行，進行噴丸路徑驗證；在不裝機使用的葉片或葉片模擬件中安裝數(shù)量M個噴丸試片，進行試片的噴丸強度驗證，調(diào)用葉片噴丸程序，驗證噴丸強度是否滿足預(yù)定要求，噴丸合格后，再進行葉片液體噴丸加工。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種葉片液體噴丸控制方法，其特征是：S/D的比值向上取整數(shù)N，N為葉片滿足完全覆蓋率所需的加工段數(shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種葉片液體噴丸控制方法，其特征是：旋轉(zhuǎn)速度R為5～20r/min；測量噴丸試片數(shù)量M≥2。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種葉片液體噴丸控制方法，其特征是：旋轉(zhuǎn)速度R為5～20r/min；測量噴丸試片數(shù)量M≥2。