[發明專利]一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置

有效

• 申請號: 202011524429.2
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112659438B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 梁佳鵬
• 申請（專利權）人: 山東美氟科技股份有限公司
• 主分類號: B29C43/34
• 分類號: B29C43/34;B29C43/50;B29K27/18
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

本發明涉及一種聚四氟乙烯領域，尤其涉及一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置。該發明要解決的技術問題：提供一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置。技術方案如下：一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置，包括有工作臺板、支撐底腳、第一安裝側板、運行控制屏和安裝頂板等；支撐底腳上方與工作臺板進行焊接。本發明實現了對模壓棒模具成型用聚四氟乙烯粉的自動上料，通過振動的方式使聚四氟乙烯粉均勻分布至模壓棒模具內側，并在加料完成后將模壓棒模具兩側的兩個加壓棒同時進行插入加壓，并自動將兩個加壓棒取出，并自動將成型的聚四氟乙烯模壓棒脫模的效果。

技術領域

本發明涉及一種聚四氟乙烯領域，尤其涉及一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置。

背景技術

聚四氟乙烯棒材是一種適用于加工各種在腐蝕介質中工作的襯墊、密封件和潤滑材料以及在各種頻率下使用的電絕緣零件等的未加填充的聚四氟乙烯樹脂（可含再生聚四氟乙烯樹脂）經模壓、糊膏擠出或柱塞擠出工藝成型的棒材。

目前，現有技術中在進行聚四氟乙烯模壓棒的加工過程中，在向模壓棒模具中加入聚四氟乙烯粉的過程中，在人工加料過程中，由于模具內部空間較為狹窄，進而在聚四氟乙烯粉入料過程中，手動加料過程中，粉料內部可能存在空隙，影響后期成型的模壓棒的密度，影響模壓棒的質量，同時在進行加壓階段，由于模壓機械限制，其單次只能進行單側加壓，因此在加壓成型過程中需要人工將模具進行翻轉，進行兩次加壓，步驟繁瑣效率低下，在模壓棒成型后需要人工將加壓棒取出，并人工將成型的模壓棒取出，在人工通過慣性撞擊的方式將模壓棒取出的過程中，模壓棒會受到工作臺面的撞擊，即成品聚四氟乙烯模壓棒受到損壞無法使用。

針對上述問題，我們提出了一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置。

發明內容

為了克服現有技術中在進行聚四氟乙烯模壓棒的加工過程中，在向模壓棒模具中加入聚四氟乙烯粉的過程中，在人工加料過程中，由于模具內部空間較為狹窄，進而在聚四氟乙烯粉入料過程中，手動加料過程中，粉料內部可能存在空隙，影響后期成型的模壓棒的密度，影響模壓棒的質量，同時在進行加壓階段，由于模壓機械限制，其單次只能進行單側加壓，因此在加壓成型過程中需要人工將模具進行翻轉，進行兩次加壓，步驟繁瑣效率低下，在模壓棒成型后需要人工將加壓棒取出，并人工將成型的模壓棒取出，在人工通過慣性撞擊的方式將模壓棒取出的過程中，模壓棒會受到工作臺面的撞擊，即成品聚四氟乙烯模壓棒受到損壞無法使用的缺點，該發明要解決的技術問題：提供一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置。

技術方案如下：一種單次雙頭壓聚四氟乙烯模壓棒加工裝置，包括有：

工作臺板；

支撐底腳，支撐底腳上方與工作臺板進行焊接；

第一安裝側板，第一安裝側板下方與工作臺板進行焊接；

運行控制屏，運行控制屏與第一安裝側板相連接；

安裝頂板，安裝頂板下方與第一安裝側板進行焊接；

入料系統，入料系統與第一安裝側板相連接，入料系統與安裝頂板相連接；

加壓棒插入系統，加壓棒插入系統與安裝頂板相連接，加壓棒插入系統下方與工作臺板相連接，加壓棒插入系統與入料系統相連接；

脫模系統，脫模系統與工作臺板相連接，脫模系統與安裝頂板相連接，脫模系統與入料系統相連接；

長距離電動滑柱，長距離電動滑柱與入料系統相連接，長距離電動滑柱與脫模系統相連接，長距離電動滑柱與第一安裝側板相連接。

作為優選，入料系統包括有：

動力電機，動力電機下方與安裝頂板進行螺栓連接；

第一傳動輪，第一傳動輪軸心與動力電機輸出軸進行固接，第一傳動輪與加壓棒插入系統相連接，第一傳動輪與脫模系統相連接；