[發明專利]一種全自動塑膠薄膜電容器噴金機

有效

• 申請號: 202011524251.1
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112735861B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 張淮鑫;廖東明;朱夢婷;羅誠
• 申請（專利權）人: 揚州日精電子有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;H01G4/33
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 張紅艷

本發明公開一種全自動塑膠薄膜電容器噴金機，包括自動噴金機箱和頂架，所述頂架固定安裝在自動噴金機箱的上端，通過在自動噴金機箱中設置篩料斗，而篩料斗中由網篩將篩料斗劃分上下兩層結構，分別為產品噴金層與金粉收納層，通過篩料斗振動電機產生規律性振動，使得產品噴金層中的產品沿著振動方向做翻轉運動，從而與噴灑下來的金粉充分接觸，使得受粉均勻一致，從而提高噴金質量，在篩料斗左側設置氣動組件，在篩料斗振動的過程中，不斷按壓負壓氣囊，從而將存留在負壓氣囊中的空氣擠出，并由右側的單向噴氣嘴噴出，從而使散落在篩料斗底層的金粉堆積在靠右側區域，在經由篩料斗的振動下不斷向右側抖出，對金粉回收重復利用。

技術領域

本發明屬于電容噴金相關技術領域，具體涉及一種全自動塑膠薄膜電容器噴金機。

背景技術

薄膜電容在制程上有一個非常關鍵的工序--噴金，其主要作用是在金屬化薄膜電容器芯子兩個端面的噴覆一層鋅、鋅錫合金或鉛鋅合金以使其具有優良的導電涂層。噴覆層的均勻性、厚薄、顆粒的粗細度的要求都比較高，但綜觀行業里普遍使用的噴金機，厚薄的均勻性一般只能達到±0.5mm的精度，離高端產品必須的±0.2mm精度還有很大的差距。噴金機主要用于金屬化薄膜電容器及陶瓷電容兩端噴射導電層的設備，適用于大中小型金屬化薄膜電容器的生產。

現有的全自動塑膠薄膜電容器噴金機技術存在以下問題：傳統的全自動塑膠薄膜電容器噴金機在噴金工藝中產品與金粉的接觸面積較小，難以做到與噴金全方位、均勻一致的加工，從而在噴金過程中需要反復噴金，耗費時長的同時產品質量不高，且造成了金粉的大量浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動塑膠薄膜電容器噴金機，以解決上述背景技術中提出的反復噴金耗時、質量不高與金粉浪費的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動塑膠薄膜電容器噴金機，包括自動噴金機箱和頂架，所述頂架固定安裝在自動噴金機箱的上端，所述頂架的上端面對稱裝設有兩個導絲輪，所述頂架的下端面中心位置處轉動連接有旋轉式噴金頭，所述自動噴金機箱的上端面開設有活動槽，所述活動槽中固定安裝有振動機構，所述振動機構的上方設置有篩料斗，所述篩料斗左側的活動槽內壁中裝設有氣動組件，所述篩料斗的右端通過第一彈簧與活動槽內壁彈性連接，所述篩料斗的內壁中固定連接有網篩，所述篩料斗的右側下端連通有分料管；

所述振動機構包括振動電機與安裝機盒，所述振動電機安裝在安裝機盒中，所述安裝機盒通過兩側上端的第二彈簧與篩料斗彈性連接，所述振動電機的上端固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的另一端與振動推頭固定連接，所述振動推頭的上端傾斜抵在篩料斗的下表面；

所述氣動組件包括固定座、負壓氣囊與按壓盤，所述負壓氣囊的一端與固定座固定連接，所述負壓氣囊的另一端與內嵌在篩料斗中的按壓盤固定連接，所述按壓盤的右端面連通有單向噴氣嘴；

所述分料管包括吸粉連管、產品排料管與金粉下料管，所述吸粉連管的一端與產品排料管連通，所述吸粉連管的另一端傾斜向下與金粉下料管連通，所述產品排料管與金粉下料管的上端均連接有折疊管，所述金粉下料管的下端內壁中裝設有引風機。

優選的，所述振動電機通過彈性墊固定安裝在安裝機盒的底部內側。

優選的，所述振動推頭的上端為表面光滑的半球形結構。

優選的，所述固定座的外壁上開設有一圈透氣網孔。

優選的，所述網篩將篩料斗劃分上下兩層結構，分別為產品噴金層與金粉收納層，所述產品排料管的上端與產品噴金層連通，所述金粉下料管的上端與金粉收納層連通。

優選的，所述吸粉連管靠近產品排料管的一端內壁中裝設有過濾網板。

優選的，所述產品排料管與金粉下料管下側的自動噴金機箱中開設有放料口，所述放料口處放置有與產品排料管與金粉下料管相對應的收集桶。