[發明專利]一種線路板的覆膜設備及其使用方法

有效

• 申請號: 202011523647.4
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112654162B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 黃二麗;王攀
• 申請（專利權）人: 深圳市恩德鑫電路技術有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/30;H05K13/04
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 沈紅星

1.一種線路板的覆膜設備，包括U型座(1)，其特征在于，所述U型座(1)豎直段的外側壁固接有對稱分布的L型安裝板(2)，所述L型安裝板(2)的水平段固接有齒板(3)，所述U型座(1)與L型安裝板(2)的豎直段均開設有對稱分布的限位槽，所述限位槽內滑動連接有與齒板(3)嚙合的驅動齒輪(4)，所述驅動齒輪(4)之間固接有傳動輥(5)，所述傳動輥(5)的外側壁一體成型有均勻分布的沖壓裁切頭(6)，所述沖壓裁切頭(6)與U型座(1)的水平段相配合，所述U型座(1)的兩端通過連接桿(7)分別連接有驅動放卷輥(8)和驅動收卷輥(9)，所述U型座(1)的底部開設有均勻分布的覆膜槽(10)，所述U型座(1)的底部設有與覆膜槽(1)配合的定位組件，所述L型安裝板(2)的外側壁通過支架(19)固接有置于定位組件下方的置物組件；

所述限位槽內還滑動連接有與U型座(1)水平段抵接的壓平輥(11)，所述壓平輥(11)與驅動齒輪(4)之間連接有限位桿(12)；

所述連接桿(7)相向的一側均設有與驅動齒輪(4)電性連接的反轉按壓開關(13)，所述限位桿(12)與反轉按壓開關(13)配合；

所述定位組件包括底板(14)，所述底板(14)置于U型座(1)的下方，所述U型座(1)的底部還固接有對稱設置的固定板(15)，所述固定板(15)遠離U型座(1)的一側固接有電動伸縮桿(16)，所述電動伸縮桿(16)的伸縮端通過支桿(20)連接有旋轉器(21)，所述旋轉器(21)的旋轉端固接在底板(14)的端部，所述底板(14)靠近U型座(1)的一側固接有與覆膜槽(10)配合的定位塊(17)，所述定位塊(17)上開設有負壓吸附孔(22)，所述底板(14)的底部還安裝有與負壓吸附孔(22)連通的抽負壓組件；

所述連接桿(7)的外側壁還固接有對稱分布的彈力伸縮桿(25)，所述彈力伸縮桿(25)的伸縮端轉動連接有張緊輥(26)。

2.根據權利要求1所述的一種線路板的覆膜設備，其特征在于，所述底板(14)靠近U型座(1)的一側還固接有對稱分布的定位桿(18)。

3.根據權利要求1所述的一種線路板的覆膜設備，其特征在于，所述抽負壓組件包括負壓泵(23)，所述負壓泵(23)固接在底板(14)的底部，所述負壓泵(23)的負壓端連接有與負壓吸附孔(22)連通的負壓管(24)。

4.根據權利要求2所述的一種線路板的覆膜設備，其特征在于，所述定位桿(18)遠離底板(14)的一端與U型座(1)的底部抵接時，定位塊(17)置于覆膜槽(10)內，且定位塊(17)的頂部與覆膜槽(10)的槽口平齊，所述定位桿(18)與底板(14)分離時，定位塊(17)離開覆膜槽(10)。

5.根據權利要求3所述的一種線路板的覆膜設備，其特征在于，所述置物組件包括置物板(27)，所述置物板(27)置于底板(14)正下方且通過支架(19)與L型安裝板(2)固定相連，所述置物板(27)靠近底板(14)的一側固接有均勻分布的置物塊(28)，且所述置物塊(28)上開設有正對定位塊(17)的置物槽(29)，所述置物板(27)的端部還固接有支撐腿(30)，所述支撐腿(30)的支撐端連接有水平調節腳(31)。

6.如權利要求5所述的一種線路板的覆膜設備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：首先將待覆膜的電路板疊放在置物槽(29)內，將復合薄膜一端卷繞在驅動放卷輥(8)上，另一端置于U型座(1)的水平段，并固接在驅動收卷輥(9)上，控制驅動收卷輥(9)拉緊薄膜，使得薄膜與U型座(1)的水平段相抵接，提高后續覆膜的穩定性，在同時薄膜經過張緊輥(26)，使得彈力伸縮桿(25)上的彈簧收縮，保持薄膜的張緊度；

S2：通過旋轉器(21)帶動底板(14)轉動180度，使得定位塊(17)上的負壓吸附孔(22)正對置物槽(29)，控制電動伸縮桿(16)伸展，直至定位塊(17)抵接置物槽(29)內的線路板，然后開啟負壓泵(23)，通過負壓管(24)使得負壓吸附孔(22)形成負壓，對置物槽(29)內的線路板進行吸附，吸附完畢后控制電動伸縮桿(16)收縮，進而帶動底板(14)上移，在上移的過程中，開啟旋轉器(21)使其反轉復位，直至底板(14)上吸附的線路板正對覆膜槽(10)；

S3：持續收縮電動伸縮桿(16)直至定位桿(18)與U型座(1)的底部相抵，此時線路板卡在覆膜槽(10)內，且線路板表面與U型座(1)水平段平齊，然后停止收縮電動伸縮桿(16)；

S4：然后開啟驅動齒輪(4)，驅動齒輪(4)帶動傳動輥(5)沿著齒板(3)移動，進而帶動壓平輥(11)沿著限位槽滑動，壓平輥(11)實現對薄膜的輥壓功能，提高與線路板的貼合度，在傳動輥(5)移動的過程中，傳動輥(5)表面的沖壓裁切頭(6)擠壓U型座(1)上的薄膜，隨著傳動輥(5)的移動，沖壓裁切頭(6)將薄膜沖裁完成覆膜及切割功能，當驅動齒輪（4）移動至限位桿(12)抵接反轉按壓開關(13)時，驅動齒輪(4)反轉，對未一次沖裁完畢的薄膜進行二次沖裁，提高覆膜的切割穩定性；

S5：沖壓完畢后開啟電動伸縮桿(16)，電動伸縮桿(16)的伸縮端帶動壓板(14)下移，進而帶動線路板及定位塊(17)由覆膜槽(10)內移出，開啟旋轉器(21)使其傾斜，關閉負壓泵(23)，使得覆膜后的線路板在自身重力的作用下掉落，提高了覆膜的連續性。