[發(fā)明專利]隔膜增壓泵的泵頭的工作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011523368.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112696342A | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國(guó)平;王娟;丘春輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳安吉爾飲水產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B43/04 | 分類號(hào): | F04B43/04;F04B53/00 |
| 代理公司: | 北京律和信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11446 | 代理人: | 劉興;何春暉 |
| 地址: | 518107 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔膜 增壓泵 工作 方法 | ||
1.一種隔膜增壓泵的泵頭的工作方法,其特征在于,傳動(dòng)單元帶動(dòng)隔膜片形變區(qū)做徑向擴(kuò)容運(yùn)動(dòng)或壓縮運(yùn)動(dòng),以使增壓腔相應(yīng)地徑向擴(kuò)容或壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作方法,其特征在于,所述的傳動(dòng)單元通過(guò)偏心組件帶動(dòng)多對(duì)所述隔膜片依次做徑向擴(kuò)容運(yùn)動(dòng)或壓縮運(yùn)動(dòng),使得所述增壓腔相應(yīng)依次進(jìn)行擴(kuò)容或壓縮運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作方法,其特征在于,所述偏心組件包括電機(jī)軸和偏心輪,所述偏心組件的偏心輪的相反運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擺輪組件的擺輪的相反運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的工作方法,其特征在于,所述的偏心組件的所述偏心輪包括第一偏心輪和第二偏心輪,所述的第一偏心輪和所述第二偏心輪偏心相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作方法,其特征在于,所述擺輪組件包括第一擺輪和第二擺輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作方法,其特征在于,所述第一偏心輪和所述第二偏心輪分別所對(duì)應(yīng)的第一擺輪凸輪和第二擺輪凸輪做相反方向運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作方法,其特征在于,通過(guò)同一個(gè)電機(jī)軸連接所述第一偏心輪和所述第二偏心輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作方法,其特征在于,所述工作方法包括,多個(gè)所述增壓腔圍繞所述活塞室的中心點(diǎn)對(duì)置設(shè)置,將相對(duì)的兩個(gè)所述增壓腔組成一對(duì),通過(guò)所述偏心組件帶動(dòng)所述隔膜片依次進(jìn)行徑向擴(kuò)容或壓縮運(yùn)動(dòng),使多對(duì)所述增壓腔依次進(jìn)行徑向擴(kuò)容或壓縮運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作方法,其特征在于,當(dāng)所述隔膜片的形變區(qū)向擴(kuò)容方向運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)水單向閥打開,源水由所述進(jìn)水腔被吸入所述增壓腔;當(dāng)所述隔膜片的形變區(qū)向壓縮方向運(yùn)動(dòng)時(shí),出水單向閥打開,增壓后的水被壓出,由出水腔排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作方法,其特征在于,所述泵頭包括活塞室和隔膜片,所述活塞室的內(nèi)壁上設(shè)置所述增壓腔,所述隔膜片封閉形成所述增壓腔。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的工作方法,其特征在于,所述隔膜片與所述擺輪接觸部分為隔膜變形區(qū),所述隔膜變形區(qū)發(fā)生形變。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作方法,其特征在于,任一對(duì)所述第一擺輪和所述第二擺輪同時(shí)偏離電機(jī)軸的軸心或者同時(shí)靠近軸心運(yùn)動(dòng),在徑向所受力相互抵消,合力為零。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作方法,其特征在于,所述第一偏心輪的偏薄處轉(zhuǎn)動(dòng)至與其聯(lián)動(dòng)的所述擺輪時(shí),所述擺輪推動(dòng)所對(duì)應(yīng)的所述隔膜形變區(qū)處于近活塞室中心點(diǎn)位置,所述擺輪對(duì)應(yīng)的所述增壓腔的體積最大;所述第二偏心輪與所述第一偏心輪偏心位置相反,此時(shí)所述第二偏心輪偏薄處則轉(zhuǎn)動(dòng)至與其聯(lián)動(dòng)的所述擺輪的位置時(shí),對(duì)應(yīng)隔膜形變區(qū)處于近活塞室中心點(diǎn)位置,所述增壓腔的體積最大。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作方法,其特征在于,所述第一偏心輪偏厚處轉(zhuǎn)動(dòng)至與其聯(lián)動(dòng)的所述擺輪時(shí),所述擺輪對(duì)應(yīng)的隔膜形變區(qū)處于遠(yuǎn)活塞室中心點(diǎn)位置,增壓腔的體積最小;同時(shí)所述第二偏心輪偏厚處則轉(zhuǎn)動(dòng)至與其聯(lián)動(dòng)的所述擺輪的位置時(shí),對(duì)應(yīng)的隔膜形變區(qū)處于遠(yuǎn)活塞室中心點(diǎn)位置,所述增壓腔的體積最小。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工作方法,其特征在于,所述的電機(jī)軸具有第一切削面和與所述第一切削面平衡對(duì)稱的第二切削面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工作方法,其特征在于,所述第一切削面和所述第二切削面的形狀與所述偏心輪的內(nèi)圈互補(bǔ)。
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